الأسئلة الشائعة
الخدمات
انضم إلينا كخبير
المدونة
حلل احتياجاتك التدريبيةجديد ومجاني
الإفصاح عن التدريب مجانًاتقييم نضج الموارد البشرية مجانًاالرضا والارتباط الوظيفي مجانًا
رواسي
رواسي التمكين
للاستـــــشارات والـــــتدريب
الرئيسيةمن نحن
الدورات التدريبيةالبرامج التدريبية الشهريةحلل احتياجاتك التدريبية مجانًاالإفصاح عن التدريب مجانًاالاعتمادات
الحقائب التدريبية الجاهزةالتحول الرقمي للحقائب التدريبيةطلب حقيبة تدريبية مخصصة
الخدمات الاستشاريةالمنتجات الرقميةاتصل بنا
رواسي
رواسي التمكينللاستـــــشارات والـــــتدريب

نقدم حلولاً متكاملة في التدريب والاستشارات والمنتجات الرقمية بمعايير مهنية تساهم في تمكين الأفراد وتطوير المؤسسات.

طرق الدفع

مدىفيزاماستركاردأمريكان إكسبرسSTC PayApple Payمدفوعتابيتمارا

السجل التجاري

7001748636

الحالة: نشطإصدار: 27/02/2012

روابط سريعة

  • الرئيسية
  • من نحن
  • الأكاديميات المتخصصة
  • الدورات
  • جميع القطاعات
  • الحقائب التدريبية
  • الخدمات الاستشارية
  • المنتجات الرقمية
  • المدونة
  • اتصل بنا
  • انضم إلينا كخبير

خدماتنا

  • التدريب والتأهيل
  • الحلول الاستشارية
  • الجودة والتميز
  • المنتجات الرقمية
  • التطوير المؤسسي
  • حلول التحول الرقمي

تواصل معنا

الفرع الرئيسي:

الرياض: المملكة العربية السعودية
عمان: المملكة الأردنية الهاشمية
مسقط: سلطنة عُمان

البريد الإلكتروني:

[email protected]

الهاتف:

السعودية:+966 500 665 369(إضافي):+966 570 588 004
تحدث مع خبيرحلل احتياجاتك التدريبية مجانًا

© 2026 رواسي التمكين للاستشارات والتدريب. جميع الحقوق محفوظة.

سياسة الخصوصيةالشروط والأحكامسياسة الاستردادخريطة الموقع
السلامة في أعمال اللحام والقطع والأعمال الساخنة Hot Work
الدوراتالتشييد وإدارة المخاطر والسلامة المهنية
برنامج تدريبي احترافي

السلامة في أعمال اللحام والقطع والأعمال الساخنة Hot Work

تُعد دورة "السلامة في أعمال اللحام والقطع والأعمال الساخنة (Hot Work)" برنامجًا تدريبيًا متخصصًا يهدف إلى تمكين المشاركين من فهم وإدارة المخاطر المرتبطة بأعمال اللحام (Welding)، والقطع (Cutting)، والأعمال الساخنة (أي عمل يولد لهبًا أو شرارات أو حرارة كافية لإشعال المواد القابلة للاشتعال). تشمل الأعمال الساخنة اللحام بالقوس الكهربائي (Arc Welding)، اللحام بالأكسجين والأسيتيلين (Oxy-Acetylene)، قطع البلازما (Plasma Cutting)، الطحن (Grinding)، والصقل (Sanding) الذي يولد شرارات. تعتبر هذه الأعمال من أكثر الأنشطة خطورة في مواقع البناء والصناعة، حيث تتسبب في حرائق وانفجارات وإصابات (حروق، صدمات كهربائية، استنشاق أبخرة سامة).

شهادة متضمنة
تدريب بقيادة خبراء
تعلم تطبيقي
دعم في التسجيل
أيام
5 أيام
اللغة
العربية والإنجليزية
مسار عرض السعر

اطلب الجدول وعرض السعر

الدفع الإلكتروني غير متاح لهذه الدورة حالياً. أرسل بياناتك وسيقوم فريق التدريب بإعداد الجدول وعرض السعر الأنسب لك.

لا توجد جلسة عامة مدفوعة متاحة الآن. اطلب عرض سعر وسنؤكد الجدول والمقاعد والتكلفة.
ملخص الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تاريخ البدء
مرن / متاح دائماً
الشهادة
شهادة معتمدة
أيام
5 أيام

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
تفاصيل الدورة

نظرة عامة

تُعد دورة "السلامة في أعمال اللحام والقطع والأعمال الساخنة (Hot Work)" برنامجًا تدريبيًا متخصصًا يهدف إلى تمكين المشاركين من فهم وإدارة المخاطر المرتبطة بأعمال اللحام (Welding)، والقطع (Cutting)، والأعمال الساخنة (أي عمل يولد لهبًا أو شرارات أو حرارة كافية لإشعال المواد القابلة للاشتعال). تشمل الأعمال الساخنة اللحام بالقوس الكهربائي (Arc Welding)، اللحام بالأكسجين والأسيتيلين (Oxy-Acetylene)، قطع البلازما (Plasma Cutting)، الطحن (Grinding)، والصقل (Sanding) الذي يولد شرارات. تعتبر هذه الأعمال من أكثر الأنشطة خطورة في مواقع البناء والصناعة، حيث تتسبب في حرائق وانفجارات وإصابات (حروق، صدمات كهربائية، استنشاق أبخرة سامة).

تنتقل الدورة بالمشارك من مبادئ اللحام والقطع، مرورًا بتصنيف مناطق الخطورة (التصنيف حسب NFPA 70E، مناطق التصنيف (Classified Areas) في المنشآت البترولية)، وتطبيق نظام تصاريح العمل الساخن (Hot Work Permit System)، وإجراءات السلامة الوقائية (تنظيف المنطقة، تغطية المواد القابلة للاشتعال، وجود طفاية حريق، تعيين مراقب حريق (Fire Watch))، واختيار واستخدام معدات الوقاية الشخصية (خوذ اللحام (Welding Helmet)، قفازات (Gloves)، مآزر (Aprons)، سترات جلدية، أحذية، أجهزة تنفس (Respirators)). كما تغطي الدورة التعامل مع أسطوانات الغاز المضغوط (الأكسجين، الأسيتيلين) بشكل آمن، ومنع مخاطر الصدمات الكهربائية، وخطط الطوارئ في حالة نشوب حريق أثناء اللحام.

تم تصميم البرنامج ليكون تطبيقيًا بنسبة 80%، من خلال تمارين على إصدار تصاريح العمل الساخن، واستخدام معدات الوقاية الشخصية، ودراسة حالات حقيقية لحرائق ناجمة عن اللحام.

الأهداف

أهداف البرنامج

بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

  1. فهم المخاطر الرئيسية في أعمال اللحام والقطع والأعمال الساخنة– (1) الحروق (من اللهب، الشرر، المعدن المنصهر). (2) الصدمات الكهربائية (في اللحام بالقوس الكهربائي). (3) الحرائق والانفجارات (اشتعال المواد القابلة للاشتعال، انفجار أسطوانات الغاز). (4) استنشاق الأبخرة والغازات السامة (أكاسيد النيتروجين، الزنك، الكادميوم، الفلوريدات، أول أكسيد الكربون). (5) الإشعاع (الأشعة فوق البنفسجية (UV) من القوس الكهربائي – التهاب القرنية (Welder's Flash)، الأشعة تحت الحمراء (IR) – حروق الجلد).
  2. تطبيق نظام تصاريح العمل الساخن (Hot Work Permit System) – متى يجب إصدار التصريح (عند القيام بأعمال ساخنة خارج ورش اللحام المخصصة). مدة صلاحية التصريح (عادة يوم واحد). صلاحيات الإصدار (مشرف السلامة، مدير الموقع). محتويات التصريح (موقع العمل، نوع العمل، المواد القابلة للاشتعال القريبة، إجراءات الوقاية، مراقب الحريق، معدات الإطفاء، توقيعات).
  3. تنفيذ إجراءات السلامة الوقائية قبل وأثناء وبعد العمل الساخن– (1)قبل العمل:تنظيف المنطقة من المواد القابلة للاشتعال (على نصف قطر 10 أمتار على الأقل). تغطية الفتحات والشقوق (بأغطية مقاومة للحريق). توفير طفايات حريق مناسبة (طفاية مياه، رغوة، ثاني أكسيد الكربون، أو بودرة كيميائية جافة). تعيين مراقب حريق (Fire Watch) (شخص مدرب، مزود بطفاية حريق، واقف في موقع يراقب الشرر). فحص معدات اللحام (كابلات، مشابك، أسطوانات). (2)أثناء العمل:التأكد من تهوية كافية (لتفادي الأبخرة). مراقب الحريق يراقب الشرر. (3)بعد العمل:مراقبة المنطقة لمدة 30-60 دقيقة (للتأكد من عدم وجود حرائق خفية). إغلاق أسطوانات الغاز وإرجاع المعدات.
  4. اختيار واستخدام معدات الوقاية الشخصية (PPE) المناسبة للحام– خوذة اللحام (مع زجاج داكن (Shade) مناسب لحام القوس (10-13) ولحام الأكسجين والأسيتيلين (4-6)). نظارات أمان عادية تحت الخوذة. قفازات جلدية (مقاومة للحرارة). مئزر أو سترة جلدية (لتغطية الصدر والذراعين). أحذية فولاذية (Steel-toe boots). سدادات أذن (للضوضاء العالية). جهاز تنفس (إذا كانت التهوية غير كافية أو الأبخرة سامة).
  5. التعامل الآمن مع أسطوانات الغاز المضغوط (الأكسجين والأسيتيلين)– تخزين الأسطوانات في وضع رأسي، مثبتة بسلسلة، بعيدًا عن الحرارة. فصل الأكسجين عن الأسطوانات القابلة للاشتعال بمسافة 6 أمتار على الأقل أو بحاجز مقاوم للحريق. استخدام صمامات أمان (Flashback Arrestors) على كل منظم. فحص الخراطيم (لا تشققات، لا تسريبات). اختبار التسرب بالماء والصابون (وليس باللهب). إغلاق الصمامات الرئيسية عند عدم الاستخدام.
  6. تطبيق إجراءات الطوارئ في حالة نشوب حريق أثناء اللحام– إخلاء المنطقة، استخدام طفاية الحريق المناسبة، استدعاء الدفاع المدني، إغلاق مصدر الغاز (إذا كان حريقًا مرتبطًا بالأسطوانات).
الفئة المستهدفة

الفئة المستهدفة

يستهدف هذا البرنامج التدريبي الفئات التالية:

  1. عمال اللحام (Welders) والقطع (Cutters) وفنيو اللحام.
  2. مشرفو اللحام والسلامة في مواقع البناء والصناعة والمصانع.
  3. مسؤولو إصدار تصاريح العمل (Permit Issuers) (مشرفو السلامة، مديرو المواقع).
  4. عمال الصيانة الذين يقومون بأعمال ساخنة (كهربائيون، ميكانيكيون، سباكون).
  5. مراقبو الحريق (Fire Watchers) (يجب تدريبهم).
  6. خريجو الهندسة الميكانيكية والصناعية والسلامة.
الكفاءات

الكفاءات الأساسية

إصدار تصريح عمل ساخن (Hot Work Permit) لموقع معين

تعبئة نموذج التصريح (تاريخ، موقع، نوع العمل، مدة الصلاحية، إجراءات الوقاية، اسم مراقب الحريق، توقيعات).

تحديد مسافة الأمان من المواد القابلة للاشتعال قبل البدء في اللحام

مسافة 10 أمتار (35 قدمًا) على الأقل (حسب OSHA). إذا تعذر ذلك، يجب تغطية المواد بأغطية مقاومة للحريق (مثل القماش المقاوم للألياف الزجاجية).

اختيار طفاية الحريق المناسبة لحريق ناتج عن لحام في منطقة بها زيوت

حريق الفئة B (سوائل قابلة للاشتعال) – استخدم طفاية ثاني أكسيد الكربون (CO2) أو بودرة كيميائية جافة (ABC أو BC). لا تستخدم الماء (ينشر الزيت).

ارتداء معدات الوقاية الشخصية للحام (خوذة، قفازات، مئزر)

ارتداء الخوذة مع زجاج الظل المناسب، قفازات جلدية، مئزر جلدي، أحذية فولاذية، نظارات أمان.

فحص أسطوانة أسيتيلين للتسرب (باستخدام محلول صابوني)

وضع محلول صابوني على رأس الأسطوانة والصمام، مراقبة الفقاعات. إذا ظهرت فقاعات، يجب إغلاق الصمام وإصلاح التسرب.

تطبيق إجراءات ما بعد اللحام (مراقبة المنطقة)

البقاء في المنطقة لمدة 30 دقيقة على الأقل (أو 60 دقيقة في المناطق عالية الخطورة) لمراقبة أي علامات حريق خفي (دخان، لهب، ارتفاع في درجة الحرارة).

رحلة التعلم

محتوى البرنامج

01

اليوم الأول: أساسيات الأعمال الساخنة ومخاطرها

تعريف الأعمال الساخنة (Hot Work)
أي عمل يولد لهبًا، شررًا، أو حرارة كافية لإشعال المواد القابلة للاشتعال.أمثلة: (1) اللحام بالقوس الكهربائي (Arc Welding)، (2) اللحام بالأكسجين والأسيتيلين (Oxy-Fuel Welding/Cutting)، (3) قطع البلازما (Plasma Cutting)، (4) الطحن (Grinding) والمعادن الحادة (Sharpening)، (5) اللحام بالنحاس (Brazing)، (6) الصهر (Soldering) باستخدام موقد (Torch)، (7) استخدام (Hot Air Gun) لإزالة الطلاء.استثناءات:ورش اللحام المخصصة (مع أرضيات خرسانية، تهوية، إجراءات سلامة دائمة).
مخاطر اللحام بالقوس الكهربائي (Arc Welding Hazards)
(1)الصدمة الكهربائية (Electric Shock):جهد الدائرة المفتوحة (OCV) يتراوح بين 50-100 فولت، كافٍ للتسبب في صدمة مميتة في الظروف الرطبة. تحدث بسبب تلامس القطب أو طرف الكابل مع الجلد الرطب أو التلامس مع الأرض. (2)الإشعاع (Radiation):الأشعة فوق البنفسجية (UV) (تسبب حروق في العين (Welder's Flash – التهاب القرنية)، وحروق في الجلد). الأشعة تحت الحمراء (IR) (تسبب حروق حرارية). (3)الأبخرة السامة (Toxic Fumes):من طلاء القطب (الفلوريدات)، والمعادن (الزنك (من الجلفنة) - حمى الأدخنة المعدنية، الكادميوم - تلف الكلى والرئتين، النحاس). (4)الشرر (Sparks) والتناثر (Spatter):يسبب حروق ويمكن أن يشعل المواد القابلة للاشتعال. (5)ضوضاء (Noise):عمليات الطحن والقطع تنتج مستويات ضوضاء عالية (>85 ديسيبل).
مخاطر اللحام بالأكسجين والأسيتيلين (Oxy-Fuel Welding/Cutting Hazards)
(1)انفجار الأسطوانات (Cylinder Explosion):بسبب التعرض للحرارة، أو السقوط، أو تلف الصمام. (2)رجوع اللهب (Flashback):عودة اللهب إلى الخرطوم أو الأسطوانة، مما يسبب انفجارًا. الوقاية: صمامات مانعة لرجوع اللهب (Flashback Arrestors) على كل منظم. (3)الغازات السامة:أول أكسيد الكربون (من الاحتراق غير الكامل)، وأبخرة الأسيتيلين. (4)الاحتراق (Burns):من اللهب، المعدن المنصهر.
مخاطر الطحن (Grinding Hazards)
(1)انفجار القرص (Disc Burst):بسبب سرعة زائدة، تلف القرص، عدم استخدام واقي (Guard). (2) الشرر (Sparks):يطير لمسافات طويلة (حتى 10 أمتار) ويشعل المواد القابلة للاشتعال. (3)استنشاق الغبار (Dust):غبار معدني، غبار السيليكا (إذا تم طحن الخرسانة). (4)الإصابة بالقرص الدوار:إذا لامس القرص جزءًا من الجسم.
ورشة عمل عملية (التعرف على معدات اللحام ومخاطرها)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) صور لمعدات اللحام (آلة لحام قوسي، أسطوانات أكسجين وأسيتيلين، طاحونة زاوية). (2) تحديد الأجزاء الخطرة (الكابلات، القطب، المشبك الأرضي، منظمات الضغط، الخراطيم، قرص الطحن). (3) مناقشة السيناريوهات التي يمكن أن تؤدي إلى حادث (كابل تالف، أسطوانة غير مثبتة، قرص طحن تالف).
02

اليوم الثاني: نظام تصاريح العمل الساخن (Hot Work Permit System)

متى يجب إصدار تصريح عمل ساخن؟
القاعدة:أي عمل ساخن يتم خارج ورش اللحام المخصصة (مع أرضيات غير قابلة للاشتعال، وتهوية، وإجراءات سلامة دائمة) يتطلب تصريحًا.أمثلة: (1) لحام أنابيب في موقع بناء. (2) قطع هياكل معدنية في منطقة مفتوحة بالقرب من مواد قابلة للاشتعال. (3) طحن في منطقة تخزين. (4) استخدام موقد لهب لإزالة الطلاء.الأعمال التي لا تحتاج تصريحًا (عادة):اللحام في ورشة لحام مخصصة (ولكن يجب أن تلتزم بإجراءات السلامة).
محتويات نموذج تصريح العمل الساخن (Hot Work Permit Form)
(1) رقم التصريح. (2) تاريخ الصلاحية (عادة يوم واحد). (3) موقع العمل الدقيق (مبنى، طابق، منطقة). (4) وصف العمل (لحام، قطع، طحن). (5) المواد القابلة للاشتعال القريبة (مخزون، عزل، زيت، طلاء). (6) إجراءات الوقاية (تنظيف المنطقة، تغطية المواد، توفير طفايات، مراقب حريق). (7) اسم مراقب الحريق (Fire Watch) وتوقيعه. (8) قائمة معدات الإطفاء المتوفرة (نوعها، تاريخ فحصها). (9) اسم الشخص المصدر للتصريح (مشرف السلامة، مدير الموقع) وتوقيعه. (10) اسم الشخص الذي سينفذ العمل (عامل اللحام) وتوقيعه. (11) وقت بدء العمل ووقت الانتهاء. (12) إقرار بأنه تم فحص المنطقة بعد العمل (بعد 30 دقيقة).
صلاحيات الإصدار والإلغاء
من يصدر التصريح؟(1) مشرف السلامة (Safety Supervisor). (2) مدير الموقع (Site Manager). (3) أي شخص مؤهل (Competent Person) يعينه صاحب العمل.إلغاء التصريح:يمكن إلغاؤه إذا تغيرت الظروف (زيادة الرياح، ظهور مواد قابلة للاشتعال غير متوقعة، عدم الامتثال للإجراءات).مدة الصلاحية:عادة يوم واحد (لنفس الوردية). إذا استمر العمل لأكثر من وردية، يجب إصدار تصريح جديد.
إجراءات ما قبل العمل (Pre-Work Preparations)
(1)تنظيف المنطقة (Area Preparation):إزالة جميع المواد القابلة للاشتعال (خشب، ورق، بلاستيك، زيت، قماش) ضمن نصف قطر 10 أمتار. (2)تغطية (Covering):إذا تعذر الإزالة، قم بتغطية المواد بأغطية مقاومة للحريق (ألياف زجاجية، صفائح معدنية). (3)سد الفتحات (Sealing Openings):تغطية فتحات التهوية، ومجاري الكابلات، والشقوق لمنع الشرر من الوصول إلى مناطق أخرى. (4)توفير طفايات الحريق (Fire Extinguishers):طفاية مناسبة (عادة ABC أو CO2)، موضوعة في متناول اليد (على بعد لا يزيد عن 10 أمتار). (5)تعيين مراقب حريق (Fire Watch):شخص مدرب، مزود بطفاية حريق، يراقب منطقة العمل والشرر. (6)فحص معدات اللحام:كابلات سليمة (بدون قطع)، مشابك أرضية محكمة، أسطوانات غاز مثبتة ومزودة بصمامات أمان (Flashback Arrestors). (7) فحص التهوية:تأكد من وجود تهوية كافية (طبيعية أو صناعية) لتفادي تراكم الأبخرة السامة.
إجراءات أثناء العمل وبعد العمل
أثناء العمل: (1) يرتدي عامل اللحام معدات الوقاية الشخصية الكاملة. (2) مراقب الحريق يراقب الشرر المتطاير، وإذا اندلع حريق صغير، يقوم بإطفائه فورًا. (3) إذا أصبحت المنطقة خطرة (رياح قوية تنقل الشرر لمسافات بعيدة)، يجب إيقاف العمل. (4) التأكد من استمرار التهوية.بعد العمل: (1) إغلاق أسطوانات الغاز (الصمامات الرئيسية). (2) إرجاع الخراطيم والمشاعل. (3) فصل الطاقة عن ماكينة اللحام. (4)مراقبة المنطقة لمدة 30-60 دقيقة:للتأكد من عدم وجود حرائق خفية (مثل اشتعال مواد خلف الجدران أو تحت الأرضيات). (5) إبلاغ المصدر (مشرف السلامة) بأنه تم إغلاق التصريح.
ورشة عمل عملية (إصدار تصريح عمل ساخن لوهمي)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) سيناريو: لحام أنبوب مياه في غرفة تخزين بها صناديق كرتونية وخشبية وعلب دهان. (2) تعبئة نموذج تصريح عمل ساخن (بالكامل). (3) تحديد إجراءات الوقاية (تنظيف المنطقة، نقل المواد، تعيين مراقب حريق، طفايات). (4) تحديد مدة الصلاحية. (5) توقيع جميع الأطراف (تمثيلًا). (6) تقديم التصريح للمدرب للتقييم.
03

اليوم الثالث: معدات الوقاية الشخصية (PPE) للحام والسلامة من الحرائق

معدات الوقاية الشخصية (PPE) للحام – القائمة والمواصفات
(1)خوذة اللحام (Welding Helmet):يجب أن تحتوي على زجاج داكن (Lens) بدرجة ظل (Shade) تتناسب مع تيار اللحام (Shade 10-13 للحام القوسي، Shade 4-6 للحام بالأكسجين والأسيتيلين). يجب أن تكون الخوذة مقاومة للصدمات والحرارة. (2)نظارات أمان (Safety Glasses):ترتدي تحت الخوذة (لحماية العين من الشرر عند رفع الخوذة). (3)قفازات جلدية (Welding Gloves):مقاومة للحرارة، تغطي الساعد. (4)مئزر أو سترة جلدية (Leather Apron / Jacket):لحماية الصدر والذراعين من الشرر والتناثر. (5)أحذية أمان (Safety Shoes):بنعال مقاومة للانزلاق، وغطاء فولاذي (Steel Toe). (6) سدادات أذن (Ear Plugs):إذا كان مستوى الضوضاء مرتفعًا (أعمال طحن، قطع). (7)جهاز تنفس (Respirator):إذا كانت التهوية غير كافية أو الأبخرة سامة (نصف قناع N95 لاستنشاق الغبار، أو قناع كامل مع خرطوشة للأبخرة الكيميائية).
اختيار زجاج الخوذة المناسب (Shade Selection)
جدول اختيار الظل (حسب AWS):(1)تيار لحام أقل من 60 أمبير:Shade 8-9. (2)تيار 60-160 أمبير:Shade 10. (3)تيار 160-250 أمبير:Shade 11. (4)تيار 250-550 أمبير:Shade 12. (5)تيار أكثر من 550 أمبير:Shade 13. (6)لحام الأكسجين والأسيتيلين:Shade 4-6.خوذات التعتيم التلقائي (Auto-Darkening Helmets):مفضلة، لأنها تتيح الرؤية الواضحة قبل بدء القوس.
السلامة من الحرائق – طفايات الحريق المناسبة للأعمال الساخنة
أنواع الحرائق:(1)الفئة A (A):مواد صلبة قابلة للاشتعال (خشب، ورق، قماش). استخدم طفاية ماء (Water) أو طفاية ABC. (2) الفئة B (B):سوائل قابلة للاشتعال (زيت، دهان، بنزين). استخدم طفاية ثاني أكسيد الكربون (CO2) أو بودرة كيميائية جافة (ABC أو BC). (3) الفئة C (C):حرائق كهربائية. استخدم طفاية CO2 أو بودرة كيميائية جافة (ABC أو BC). لا تستخدم الماء. (4)الفئة D (D):معادن قابلة للاشتعال (مغنيسيوم، تيتانيوم). استخدم طفاية بودرة خاصة من النوع D. لأعمال اللحام، يوصى باستخدام طفاية ABC أو CO2 (أو AB إذا كانت المنطقة بها مواد صلبة وسوائل).يجب أن تكون الطفاية مشحونة ومؤرخة (فحص شهري).
مراقب الحريق (Fire Watch) – المهام والتدريب
المؤهلات: (1) يجب أن يكون مراقب الحريق مدربًا على استخدام طفايات الحريق (تدريب عملي). (2) يجب أن يكون لديه القدرة على إصدار إنذار الحريق واستدعاء الدفاع المدني. (3) يجب أن يكون قادرًا على التعرف على مخاطر الحريق في المنطقة.المهام: (1) مراقبة منطقة العمل (وما حولها) قبل وأثناء وبعد العمل الساخن. (2) التركيز على الشرر المتطاير (خاصة إلى المناطق المجاورة أو الطوابق السفلية). (3) إطفاء أي حريق صغير ينشأ. (4) إذا كان الحريق كبيرًا، إخلاء المنطقة واستدعاء الدفاع المدني. (5) البقاء في المنطقة لمدة 30-60 دقيقة بعد انتهاء العمل الساخن.عدد مراقبي الحريق:قد تكون هناك حاجة إلى أكثر من مراقب (على سبيل المثال، واحد في موقع العمل، وآخر في الطابق السفلي لمراقبة الشرر المتساقط).
ورشة عمل عملية (ارتداء PPE واختيار طفاية)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) معدات PPE (خوذة لحام، قفازات، مئزر، نظارات). (2) ارتداء المعدات بشكل صحيح (مع مراعاة ترتيب الارتداء). (3) تقييم الارتداء من قبل المجموعة. (4) اختيار طفاية حريق مناسبة لسيناريو معين (لحام في منطقة بها طلاء زيتي – اختر CO2 أو بودرة). (5) شرح كيفية استخدام الطفاية (تقنية PASS: Pull, Aim, Squeeze, Sweep).
04

اليوم الرابع: التعامل الآمن مع أسطوانات الغاز ومنع رجوع اللهب (Flashback)

أسطوانات الأكسجين والأسيتيلين – التخزين والنقل
التخزين: (1) تخزين الأسطوانات في وضع رأسي (عمودي) في منطقة جيدة التهوية، بعيدًا عن الحرارة ومصادر الاشتعال. (2) تثبيت الأسطوانات بسلسلة أو حزام لمنع سقوطها. (3) فصل أسطوانات الأكسجين عن الأسطوانات القابلة للاشتعال (الأسيتيلين، البروبان) بمسافة لا تقل عن 6 أمتار أو بحاجز مقاوم للحريق بارتفاع 1.5 متر. (4) تخزين الأسطوانات الفارغة بشكل منفصل عن الممتلئة، مع وضع علامة "فارغ". (5) إبقاء أغطية الصمامات (Valve Caps) مثبتة عند عدم الاستخدام.النقل: (1) استخدام عربة خاصة لنقل الأسطوانات. (2) عدم سحب أو دحرجة الأسطوانات. (3) تثبيتها في العربة.
منظمات الضغط (Regulators) وصمامات أمان رجوع اللهب (Flashback Arrestors)
منظم الضغط (Regulator):يخفض ضغط الأسطوانة العالي (الأكسجين حتى 200 بار، الأسيتيلين حتى 15 بار) إلى ضغط عمل منخفض (2-5 بار).صمام منع رجوع اللهب (Flashback Arrestor):جهاز يمنع اللهب من الانتقال مرة أخرى إلى الخرطوم أو الأسطوانة. يجب تركيبه على كل منظم (بين المنظم والخرطوم). يفضل أيضًا تركيب صمامات على طرف الشعلة (Torch). الصيانة:يجب فحص الصمامات بانتظام (كل 6 أشهر) واستبدالها إذا تلفت.
فحص الخراطيم (Hoses) والتوصيلات
الألوان: (1) خرطوم الأكسجين: أخضر (أو أزرق). (2) خرطوم الأسيتيلين: أحمر. (3) يجب عدم تبديل الخراطيم.الفحص: (1) فحص الخراطيم بحثًا عن تشققات، قطع، تآكل، أو حروق. (2) فحص الوصلات (Fittings) للتأكد من أنها محكمة وغير تالفة. (3)اختبار التسرب:باستخدام محلول صابوني (ماء وصابون سائل). ضع المحلول على الوصلات والصمامات. إذا ظهرت فقاعات، يوجد تسرب.لا تستخدم اللهب أبدًا لاختبار التسرب.
منع رجوع اللهب (Flashback Prevention)
أسباب رجوع اللهب: (1) انخفاض ضغط الأكسجين أو الأسيتيلين. (2) خلط الغازات في الخرطوم بسبب تلف الصمامات. (3) انسداد الفوهة (Nozzle). (4) ارتفاع حرارة الخرطوم أو الشعلة.إجراءات عند حدوث رجوع اللهب (فلاش باك): (1) أغلق صمام الأكسجين على الشعلة أولاً. (2) ثم أغلق صمام الأسيتيلين على الشعلة. (3) ثم أغلق الصمامات الرئيسية على الأسطوانات. (4) لا تستخدم المعدات مرة أخرى حتى يتم فحصها بواسطة فني مؤهل.
ورشة عمل عملية (فحص أسطوانات وخراطيم)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) أسطوانات أكسجين وأسيتيلين وهمية (أو صور). (2) تحديد العيوب (صدأ على الأسطوانة، صمام تالف، خرطوم مشقوق، عدم وجود صمام منع رجوع اللهب). (3) إجراء اختبار تسرب بمحلول صابوني على صمام الأسطوانة (وهمي). (4) إعداد قائمة مراجعة لفحص أسطوانات الغاز قبل الاستخدام.
05

اليوم الخامس: دراسات حالة متقدمة وتطبيقات شاملة

دراسة حالة 1: حريق في مصنع بسبب لحام (حادثة حقيقية)
حادثة حريق في مصنع للبتروكيماويات ناتج عن شرر لحام تطاير إلى منطقة تخزين مواد كيميائية قابلة للاشتعال.الأسباب الجذرية: (1) لم يتم إصدار تصريح عمل ساخن (تم اللحام بدون تصريح). (2) لم يتم تنظيف المنطقة (كانت هناك براميل زيت قريبة). (3) لم يتم تعيين مراقب حريق. (4) لم تكن طفايات الحريق متوفرة.النتائج:حريق كبير، خسائر مالية فادحة، إصابات.الدروس المستفادة:الالتزام بنظام التصاريح وإجراءات السلامة بدقة.
دراسة حالة 2: انفجار أسطوانة أسيتيلين
حادثة انفجار أسطوانة أسيتيلين في موقع بناء بسبب تعرضها للحرارة من ماكينة لحام قريبة.الأسباب: (1) وضع الأسطوانة بالقرب من منطقة اللحام (أقل من 1 متر). (2) عدم وجود حاجز واقٍ. (3) الأسطوانة غير مثبتة.الدروس المستفادة:الحفاظ على مسافة آمنة (6 أمتار) بين الأسطوانات القابلة للاشتعال ومنطقة العمل الساخن، أو استخدام حاجز مقاوم للحريق.
تأثير التهوية على الأبخرة السامة
أنظمة التهوية: (1) التهوية الطبيعية (فتح النوافذ والأبواب). (2) التهوية الصناعية (مراوح شفط محلية (Local Exhaust Ventilation – LEV) توضع بالقرب من مصدر الدخان).حدود التعرض المسموح بها (PELs) لأبخرة اللحام (OSHA):(1)الزنك (Zinc Oxide): 5 ملغ/متر مكعب. (2)الكادميوم (Cadmium): 0.005 ملغ/متر مكعب. (3)الفلوريدات (Fluorides): 2.5 ملغ/متر مكعب.أعراض التسمم:غثيان، دوخة، حمى الأدخنة المعدنية (Metal Fume Fever) (أعراض تشبه الأنفلونزا).الوقاية:استخدام التهوية، ارتداء جهاز تنفس، أخذ فترات راحة في هواء نقي.
مشروع تطبيقي شامل (تطبيق نهائي)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) سيناريو: شركة مقاولات تطلب إجراء لحام لأنابيب غاز (خط غاز قيد الإنشاء) في منطقة مفتوحة، بالقرب من مستودع خشب وبراميل طلاء. (2) إعداد خطة سلامة كاملة تشمل: (أ) إجراءات ما قبل العمل (تنظيف، تغطية، توفير طفايات، تعيين مراقب حريق). (ب) إصدار تصريح عمل ساخن (تعبئة النموذج). (ج) قائمة معدات الوقاية الشخصية المطلوبة. (د) إجراءات أثناء العمل (تهوية، مراقبة). (هـ) إجراءات ما بعد العمل (مراقبة المنطقة). (و) خطة الطوارئ (إذا نشب حريق). (3) تقديم الخطة كملف (Word أو PowerPoint) للإدارة.
اختبار ختامي ومراجعة الدورة الخامسة عشرة
أسئلة موضوعية قصيرة حول المخاطر، نظام التصاريح، PPE، أسطوانات الغاز، الوقاية من الحرائق، خطط الطوارئ. مراجعة لأبرز النقاط في الأيام الخمسة.
ملخص التسجيل
تسجيل آمن في الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

+966

تحقق أمني سريع — أكمله لتفعيل الإرسال

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
قد يهمك أيضاً

دورات أخرى متاحة للحجز الآن

دفعات مؤكدة بموعد وسعر محددين — احجز مقعدك وادفع إلكترونياً مباشرة

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج القانونية للمحامين والموظفين

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
نظام إدارة الجودة – ISO 9001 - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
برامج شهادات الايزو(ISO)

نظام إدارة الجودة – ISO 9001

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
399 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الهندسية في القطاع الإنشائي

ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
696 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
أخصائي المشتريات والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الادارية والقيادية

أخصائي المشتريات والعقود

  • يبدأ الأحد 18 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
يبدأ خلال 12 يوماً
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
مصفوفة المواعيد الثابتة

استكشف جدول البرامج التدريبية الشهرية

خطط لخارطة التدريب الربعي لمنشأتك من خلال دوراتنا الشهرية المضمونة الانعقاد. تصفح الجداول الزمنية المنظمة والمصممة خصيصاً للمسارات الصناعية والمهنية.

عرض الجدول الشهري
عرض سعر لجهة عملك
يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء