السلامة في الأعمال الساخنة

بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

1. فهم تعريف الأعمال الساخنة (Hot Work) وأمثلة عليها – تعريف: أي عمل ينتج حرارة، شرر، أو لهب مكشوف (درجة حرارة قد تصل إلى آلاف الدرجات المئوية). أمثلة: (1) اللحام بالقوس الكهربائي (Arc Welding) (MIG، TIG، Stick)، (2) القطع بالأكسجين (Oxy-fuel Cutting)، (3) اللحام بالغاز (Gas Welding)، (4) الطحن (Grinding) (يولد شررًا ساخنًا)، (5) الصنفرة (Sanding) للمعادن، (6) استخدام المشاعل (Torches) لإزالة الطلاء أو التسخين، (7) اللحام بالنحاس (Brazing) واللحام بالقصدير (Soldering)، (8) القطع بالبلازما (Plasma Cutting).
2. تحديد المخاطر المرتبطة بالأعمال الساخنة – (1) الحرائق: شرر متطاير يمكن أن يصل إلى مواد قابلة للاشتعال (ورق، خشب، زيت، غبار، أبخرة) على بعد 10-15 مترًا أو أكثر. (2) الانفجارات: إذا كان العمل في منطقة تحتوي على غازات أو أبخرة قابلة للاشتعال أو غبار (مثل حبوب، فحم، ألياف). (3) الحروق: من الشرر، المعدن المنصهر، أو لهب. (4) الأبخرة السامة: من مواد الطلاء، المعادن المطلية، أو المواد الكيميائية المجاورة (يمكن استنشاقها). (5) الأضرار التي تلحق بالمعدات: الحرارة العالية يمكن أن تتلف الكابلات، الخراطيم، أو المواد العازلة القريبة.
3. تطبيق متطلبات تصريح العمل الساخن (Hot Work Permit) – العناصر الأساسية – (1) وصف العمل (الموقع، نوع العمل (لحام، قطع)، المعدات المستخدمة). (2) تاريخ الصلاحية (عادة ليوم واحد فقط). (3) قائمة بإجراءات السلامة المتخذة (إزالة المواد القابلة للاشتعال، تغطية الفتحات، تجهيز طفايات الحريق). (4) نتائج اختبار الغاز (في المناطق الخطرة – الأكسجين، LEL، H₂S، CO). (5) اسم مراقب الحريق (Fire Watch) ومؤهلاته. (6) توقيعات: طالب العمل (المشرف المباشر)، مشرف السلامة، مشرف المنطقة، مدير الطوارئ (إذا لزم الأمر). (7) وقت انتهاء الصلاحية.
4. تنفيذ إجراءات السلامة قبل بدء العمل الساخن (Pre-hot Work Inspection) – (1) فحص المنطقة: إزالة جميع المواد القابلة للاشتعال ضمن دائرة نصف قطرها 10-15 مترًا (أو 35 قدمًا) من موقع العمل. (2) تغطية الفتحات: تغطية الفتحات (المجاري، القنوات، الشقوق) بمواد مقاومة للحريق (أغطية معدنية، قماش مقاوم للهب) لمنع سقوط الشرر إلى أسفل. (3) تجهيز طفايات الحريق: توفير طفايات حريق مناسبة (ABC أو CO₂) في متناول اليد. (4) تجهيز مراقب الحريق (Fire Watch): تعيين شخص مدرب على استخدام طفاية الحريق، ومعه جهاز اتصال (راديو) لاستدعاء الدعم إذا لزم الأمر. (5) اختبار الغاز (إذا كانت المنطقة خطرة): قياس الأكسجين (O₂)، والغازات القابلة للاشتعال (LEL)، والغازات السامة (H₂S، CO) باستخدام جهاز معاير. إذا كانت القراءات آمنة (O₂ 19.5-23.5%، LEL <10%، H₂S <10 جزء في المليون، CO <25 جزء في المليون)، يمكن بدء العمل. (6) التهوية: توفير تهوية كافية (مراوح شفط) لإزالة الأبخرة والغازات. (7) فحص المعدات: التأكد من أن معدات اللحام والقطع في حالة جيدة (خراطيم غير تالفة، منظمات ضغط سليمة، أسلاك كهربائية معزولة).
5. تنفيذ إجراءات السلامة أثناء العمل الساخن – (1) مراقب الحريق: يجب أن يكون حاضرًا طوال فترة العمل (لا يغادر). يجب أن يكون مزودًا بطفاية حريق وجهاز اتصال. يجب أن يراقب الشرر المتطاير ويتأكد من عدم اشتعال أي شيء. (2) التهوية المستمرة: إذا كانت المنطقة مغلقة، استمر في التهوية. (3) مراقبة الغاز المستمرة (إذا لزم الأمر). (4) ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة (PPE): خوذة لحام (Welding Helmet) مع عدسة مظلمة (10-12)، قفازات جلدية مقاومة للحرارة، مئزر أو سترة جلدية، أحذية برأس فولاذي، نظارات سلامة تحتها. (5) عدم ترك المعدات قيد التشغيل دون مراقبة.
6. تنفيذ إجراءات السلامة بعد انتهاء العمل الساخن (Post-hot Work Monitoring) – (1) مراقب الحريق يستمر لمدة 30-60 دقيقة بعد انتهاء العمل (لأن الحرارة قد تبقى كامنة وتسبب حريقًا بعد فترة). (2) فحص المنطقة مرة أخرى بحثًا عن أي علامات احتراق أو ارتفاع في درجة الحرارة (باستخدام اليد أو كاميرا حرارية). (3) إغلاق أسطوانات الغاز، فصل الكهرباء، تخزين المعدات. (4) إغلاق تصريح العمل الساخن (بعد التأكد من السلامة). (5) تسجيل أي ملاحظات (مشاكل، مخالفات).

يستهدف هذا البرنامج التدريبي الفئات التالية:

1. عمال اللحام (Welders)، قطع المعادن، الطحن (Grinders)، والصنفرة (Sanders).
2. مشرفو الصيانة والإنتاج والعمليات.
3. مهندسو وفنيو السلامة (HSE) ومراقبو الحريق (Fire Watchers).
4. مشرفو السلامة (Safety Supervisors) المسؤولون عن إصدار التصاريح.
5. مديرو المصانع والمستودعات ومواقع البناء.
6. فرق السلامة والطوارئ الداخلية.
7. خريجو الهندسة الميكانيكية والصناعية.