دفعة مؤكدة — حجز فوريالمناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود
- يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
- عن بُعد
- 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض

تُعد دورة "السلامة الصناعية وإدارة المخاطر التشغيلية في المصانع" برنامجًا تدريبيًا متقدمًا وشاملاً يهدف إلى تمكين المشاركين من تطبيق أنظمة إدارة السلامة والصحة المهنية (OHS) وفقًا للمعايير الدولية (ISO 45001) والمتطلبات المحلية (الدفاع المدني، وزارة الموارد البشرية والتنمية الاجتماعية، الهيئة الوطنية للأمن الصناعي) في بيئات المصانع والمنشآت الصناع…
الدفع الإلكتروني غير متاح لهذه الدورة حالياً. أرسل بياناتك وسيقوم فريق التدريب بإعداد الجدول وعرض السعر الأنسب لك.
لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.
يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء
استفسر عبر واتسابتُعد دورة "السلامة الصناعية وإدارة المخاطر التشغيلية في المصانع" برنامجًا تدريبيًا متقدمًا وشاملاً يهدف إلى تمكين المشاركين من تطبيق أنظمة إدارة السلامة والصحة المهنية (OHS) وفقًا للمعايير الدولية (ISO 45001) والمتطلبات المحلية (الدفاع المدني، وزارة الموارد البشرية والتنمية الاجتماعية، الهيئة الوطنية للأمن الصناعي) في بيئات المصانع والمنشآت الصناعية. تشمل السلامة الصناعية حماية الأرواح والممتلكات والبيئة من المخاطر المرتبطة بالآلات، والمواد الكيميائية، والكهرباء، والحرائق، والأماكن المغلقة، والعمل على المرتفعات، ومناولة المواد، وغيرها.
تنتقل الدورة بالمشارك من المفاهيم الأساسية للسلامة (Hierarchy of Controls، Hazard Identification، Risk Assessment (HIRA))، إلى تطوير وتنفيذ أنظمة إدارة السلامة (Safety Management Systems)، وتقنيات التحقيق في الحوادث (Incident Investigation)، وإدارة الطوارئ (Emergency Response)، ومراقبة مؤشرات السلامة (Leading and Lagging Indicators). كما تغطي الدورة الجوانب القانونية (لائحة السلامة والصحة المهنية، متطلبات الدفاع المدني، عقوبات المخالفات)، وتطبيقات (Behavior-Based Safety – BBS)، والمراجعة الدورية لنظام السلامة (Safety Audits).
تم تصميم البرنامج ليكون تطبيقيًا بنسبة 70%، من خلال دراسة حالات حوادث حقيقية (مآسي صناعية)، وتمارين على تحديد المخاطر وتقييمها، وتحليل الحوادث باستخدام (RCA)، ومحاكاة لخطة إخلاء وإطفاء حريق.
بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:
فهم الإطار القانوني والتنظيمي للسلامة والصحة المهنية في المصانع السعودية – استيعاب متطلبات لائحة السلامة والصحة المهنية (وزارة الموارد البشرية)، ومتطلبات الدفاع المدني (أنظمة الوقاية والحماية من الحريق)، ومعايير الهيئة الوطنية للأمن الصناعي، والعقوبات المترتبة على المخالفات (غرامات، إيقاف، سجن).
تطبيق منهجيات تحديد المخاطر وتقييم المخاطر (HIRA) في بيئة التصنيع – استخدام أدوات مثل (Job Safety Analysis – JSA)، و (Hazard and Operability Study – HAZOP) للمصانع، و (What-If Analysis)، و (Failure Mode and Effects Analysis – FMEA). تصنيف المخاطر (احتمالية × شدة) وتحديد أولوياتها.
تنفيذ تسلسل التحكم في المخاطر (Hierarchy of Controls) للقضاء على المخاطر أو تقليلها – تطبيق مبادئ الإزالة (Elimination)، الاستبدال (Substitution)، الضوابط الهندسية (Engineering Controls) (حواجز، تهوية، واقيات)، الضوابط الإدارية (Administrative Controls) (إجراءات، تدريب، لافتات)، ومعدات الوقاية الشخصية (PPE) كحل أخير.
تصميم وتطبيق نظام إدارة السلامة والصحة المهنية (OHSMS) وفقًا لمعيار ISO 45001:2018 – فهم متطلبات المعيار (السياسة، التخطيط، الدعم، التشغيل، التقييم، التحسين). كتابة سياسة السلامة. تحديد أهداف وبرامج السلامة. تنفيذ عمليات تحديد المخاطر وتقييمها. إدارة الطوارئ. التحقيق في الحوادث. المراجعة الداخلية ومراجعة الإدارة.
التحقيق في الحوادث (Incident Investigation) وتطبيق تحليل السبب الجذري (RCA) – استخدام أدوات (5 Whys، Ishikawa Diagram، Fault Tree Analysis) لتحديد الأسباب الجذرية للحوادث (ليس الأسباب المباشرة فقط). كتابة تقارير تحقيق احترافية (Investigation Reports) تحتوي على توصيات قابلة للتنفيذ.
إدارة الطوارئ والاستعداد للحالات الطارئة (Emergency Preparedness & Response) – تطوير خطة الطوارئ (ERP) للمصنع تشمل (الحريق، الانفجار، التسرب الكيميائي، الإصابات الجماعية، الكوارث الطبيعية). تحديد أدوار فرق الاستجابة (فريق الإطفاء، الإنقاذ، الإسعافات الأولية، الإخلاء). تنفيذ تدريبات دورية (Drills). تجهيز أنظمة الإنذار، طفايات الحريق، مخارج الطوارئ، محطات غسل الطوارئ.
يستهدف هذا البرنامج التدريبي الفئات التالية:
مهندسو وفنيو ومشرفو السلامة (HSE) في المصانع.
مهندسو الإنتاج والتصنيع والصيانة والجودة.
مديرو المصانع (Plant Managers) ومديرو العمليات.
مسؤولو إدارة الطوارئ والاستجابة للحوادث.
مدربو السلامة (Safety Trainers).
مسؤولو الجودة والامتثال.
خريجو الهندسة الصناعية والميكانيكية والكيميائية والكهربائية والبيئية.
اختيار مهمة "استبدال قرص منشار في آلة قطع". تقسيم المهمة إلى خطوات (إيقاف الآلة، عزل الطاقة (LOTO)، فتح الغطاء الواقي، استبدال القرص، إعادة التجميع، إزالة العزل، تشغيل اختباري). تحديد المخاطر في كل خطوة (صدمة كهربائية، قطع، سقوط القرص، ضوضاء). تحديد الضوابط الوقائية (LOTO، قفازات مقاومة للقطع، نظارات أمان، حماية السمع).
المعطيات: مصنع لديه 200 عامل، يعملون 2,000 ساعة لكل عامل في السنة (إجمالي ساعات العمل = 400,000). عدد الحوادث المُسجلة (Recordable) = 10 حوادث، عدد حوادث أيام العمل الضائعة (LTI) = 3 حوادث، إجمالي أيام العمل الضائعة = 45 يومًا. حساب RIR = (10 × 200,000) / 400,000 = 5.0. حساب LTIFR = (3 × 1,000,000) / 400,000 = 7.5. حساب Severity Rate = (45 × 1,000,000) / 400,000 = 112.5.
السيناريو: حريق محدود في مصنع نسيج بسبب ارتفاع درجة حرارة محمل في آلة الغزل. تحليل الأسباب المباشرة (ارتفاع الحرارة، اشتعال الزيت المتسرب). الأسباب الجذرية (نظام تشحيم غير مناسب، عدم وجود كاشف حرارة، عدم وجود نظام إطفاء تلقائي، إجراءات صيانة غير كافية، تدريب غير كافٍ على مراقبة درجة الحرارة). اقتراح توصيات (تحسين نظام التشحيم، تركيب كاشف حرارة ورشاشات إطفاء، تدريب إضافي).
بناءً على مخطط المصنع (مساحة 100×50 متر، طابق واحد). تحديد 4 مخارج طوارئ (على الأقل). تحديد نقاط التجمع الخارجية (بعيدة عن المبنى بمسافة 30 مترًا، بعيدة عن مخازن المواد الخطرة). تحديد طرق الإخلاء الرئيسية والبديلة (عرض 1.2 متر على الأقل). تخصيص مراقبي الإخلاء (Wardens). تحديد آلية تعداد الأشخاص (Headcount) في نقطة التجمع.
كتابة إجراء LOTO لآلة خلط (محرك كهربائي، مصدر هواء مضغوط). الخطوات: (1) تحديد مصادر الطاقة. (2) إخطار المشغلين. (3) إيقاف الآلة. (4) عزل الطاقة: فتح قاطع الدائرة الكهربائية ووضع قفل وعلامة، إغلاق صمام الهواء ووضع قفل وعلامة. (5) تبديد الطاقة المتبقية (تشغيل المحرك لفترة قصيرة، إطلاق الضغط). (6) التحقق من العزل (محاولة تشغيل الآلة). (7) تنفيذ الصيانة. (8) إزالة الأقفال والعلامات. (9) إخطار المشغلين.
قائمة مراجعة (Checklist) من 20 نقطة: (1) هل يرتدي العمال الخوذ الواقية؟ (2) هل يرتدي العمال نظارات الأمان؟ (3) هل يرتدي العمال أحذية السلامة؟ (4) هل يتم فحص معدات الحماية الفردية (PPE) بانتظام؟ (5) هل الممرات خالية من العوائق؟ (6) هل يتم تخزين المواد بشكل آمن (لا تتراكم بشكل عشوائي)؟ (7) هل علامات السلامة واضحة؟ (8) هل طفايات الحريق في مواقعها وسهلة الوصول؟ (9) هل يتم التخلص من النفايات بانتظام؟ (10) هل مخارج الطوارئ غير مسدودة؟. تسجيل الملاحظات (مطابق، غير مطابق). تحديد الإجراءات التصحيحية ومواعيدها.
دفعات مؤكدة بموعد وسعر محددين — احجز مقعدك وادفع إلكترونياً مباشرة
دفعة مؤكدة — حجز فوري
دفعة مؤكدة — حجز فوري
دفعة مؤكدة — حجز فوري
دفعة مؤكدة — حجز فوريخطط لخارطة التدريب الربعي لمنشأتك من خلال دوراتنا الشهرية المضمونة الانعقاد. تصفح الجداول الزمنية المنظمة والمصممة خصيصاً للمسارات الصناعية والمهنية.
