الأسئلة الشائعة
الخدمات
انضم إلينا كخبير
المدونة
حلل احتياجاتك التدريبيةجديد ومجاني
الإفصاح عن التدريب مجانًاتقييم نضج الموارد البشرية مجانًاالرضا والارتباط الوظيفي مجانًا
رواسي
رواسي التمكين
للاستـــــشارات والـــــتدريب
الرئيسيةمن نحن
الدورات التدريبيةالبرامج التدريبية الشهريةحلل احتياجاتك التدريبية مجانًاالإفصاح عن التدريب مجانًاالاعتمادات
الحقائب التدريبية الجاهزةالتحول الرقمي للحقائب التدريبيةطلب حقيبة تدريبية مخصصة
الخدمات الاستشاريةالمنتجات الرقميةاتصل بنا
رواسي
رواسي التمكينللاستـــــشارات والـــــتدريب

نقدم حلولاً متكاملة في التدريب والاستشارات والمنتجات الرقمية بمعايير مهنية تساهم في تمكين الأفراد وتطوير المؤسسات.

طرق الدفع

مدىفيزاماستركاردأمريكان إكسبرسSTC PayApple Payمدفوعتابيتمارا

السجل التجاري

7001748636

الحالة: نشطإصدار: 27/02/2012

روابط سريعة

  • الرئيسية
  • من نحن
  • الأكاديميات المتخصصة
  • الدورات
  • جميع القطاعات
  • الحقائب التدريبية
  • الخدمات الاستشارية
  • المنتجات الرقمية
  • المدونة
  • اتصل بنا
  • انضم إلينا كخبير

خدماتنا

  • التدريب والتأهيل
  • الحلول الاستشارية
  • الجودة والتميز
  • المنتجات الرقمية
  • التطوير المؤسسي
  • حلول التحول الرقمي

تواصل معنا

الفرع الرئيسي:

الرياض: المملكة العربية السعودية
عمان: المملكة الأردنية الهاشمية
مسقط: سلطنة عُمان

البريد الإلكتروني:

[email protected]

الهاتف:

السعودية:+966 500 665 369(إضافي):+966 570 588 004
تحدث مع خبيرحلل احتياجاتك التدريبية مجانًا

© 2026 رواسي التمكين للاستشارات والتدريب. جميع الحقوق محفوظة.

سياسة الخصوصيةالشروط والأحكامسياسة الاستردادخريطة الموقع
الصيانة الوقائية والتنبؤية في منشآت النفط والغاز وعمليات الحفر
الدوراتالنفط والغاز وحفر الآبار
برنامج تدريبي احترافي

الصيانة الوقائية والتنبؤية في منشآت النفط والغاز وعمليات الحفر

تُعد دورة"الصيانة الوقائية والتنبؤية في منشآت النفط والغاز وعمليات الحفر"برنامجًا تدريبيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من تنفيذ وإدارة برامج الصيانة الوقائية (Preventive Maintenance – PM) والتنبؤية (Predictive Maintenance – PdM) بشكل احترافي لتحسين أداء المعدات وزيادة توفرها وتقليل التكاليف. في ظل التحديات التشغيلية في صناعة النفط والغاز (البيئات القاسية، التشغيل المستمر، السلامة العالية)، ي…

شهادة متضمنة
تدريب بقيادة خبراء
تعلم تطبيقي
دعم في التسجيل
أيام
5 أيام
اللغة
العربية والإنجليزية
مسار عرض السعر

اطلب الجدول وعرض السعر

الدفع الإلكتروني غير متاح لهذه الدورة حالياً. أرسل بياناتك وسيقوم فريق التدريب بإعداد الجدول وعرض السعر الأنسب لك.

لا توجد جلسة عامة مدفوعة متاحة الآن. اطلب عرض سعر وسنؤكد الجدول والمقاعد والتكلفة.
ملخص الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تاريخ البدء
مرن / متاح دائماً
الشهادة
شهادة معتمدة
أيام
5 أيام

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
تفاصيل الدورة

نظرة عامة

تُعد دورة"الصيانة الوقائية والتنبؤية في منشآت النفط والغاز وعمليات الحفر"برنامجًا تدريبيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من تنفيذ وإدارة برامج الصيانة الوقائية (Preventive Maintenance – PM) والتنبؤية (Predictive Maintenance – PdM) بشكل احترافي لتحسين أداء المعدات وزيادة توفرها وتقليل التكاليف. في ظل التحديات التشغيلية في صناعة النفط والغاز (البيئات القاسية، التشغيل المستمر، السلامة العالية)، يعد الانتقال من الصيانة التفاعلية إلى الصيانة الوقائية والتنبؤية أمرًا حاسمًا لتحقيق أهداف الإنتاج والسلامة.

تنتقل الدورة بالمشارك من أساسيات الصيانة الوقائية (تطوير الجداول الزمنية، قوائم المهام، تقدير الموارد) إلى تقنيات الصيانة التنبؤية المتقدمة (مراقبة الاهتزاز (Vibration Monitoring)، تحليل الزيت (Oil Analysis)، التصوير الحراري (Thermography)، فحص التيارات (Motor Current Analysis)، الاختبارات غير المتلفة (NDT))، وكيفية دمج هذه التقنيات في برنامج صيانة متكامل. كما تغطي الدورة أحدث الاتجاهات في الصيانة التنبؤية باستخدام إنترنت الأشياء (IoT) والذكاء الاصطناعي (AI) لتطوير نماذج تنبؤية دقيقة لعمر المعدات المتبقي (Remaining Useful Life – RUL).

تم تصميم البرنامج ليكون تطبيقيًا بنسبة 75%، من خلال محاكاة على بيانات حقيقية (أو شبه حقيقية) من منشآت نفط وغاز، وتمارين عملية على تحليل بيانات الاهتزاز والزيت والتصوير الحراري، واستخدام برامج تحليل بسيطة (Excel، Python libraries للمبتدئين، أو برامج تدريبية مخصصة).

الأهداف

أهداف البرنامج

بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

  1. تطبيق منهجية تطوير خطط الصيانة الوقائية (PM) بناءً على تحليل البيانات وتوصيات الشركة المصنعة– إنشاء قوائم مهام الصيانة الوقائية (PM Checklists) وجداول زمنية محسنة لمعدات النفط والغاز (مضخات، ضواغط، حفارات، فاصلات، صمامات)، مع الأخذ في الاعتبار الظروف التشغيلية وتاريخ الأعطال.

  2. إتقان تقنيات الصيانة التنبؤية الأساسية (مراقبة الاهتزاز، تحليل الزيت، التصوير الحراري)– تركيب واستخدام أجهزة قياس الاهتزاز، جمع وتحليل طيف الاهتزاز (FFT Spectrum) للكشف عن عدم التوازن (Unbalance)، عدم المحاذاة (Misalignment)، تلف المحامل (Bearing Defects)، مشاكل التروس (Gear Issues). جمع عينات الزيت وتحليل اللزوجة، التلوث، التآكل المعدني، والمواد المضافة. استخدام الكاميرات الحرارية للكشف عن النقاط الساخنة في اللوحات الكهربائية، والمحامل، والعوازل.

  3. تطبيق تقنيات متقدمة مثل تحليل التيار (Motor Current Signature Analysis – MCSA) والاختبارات غير المتلفة (NDT)– استخدام تحليل التيار للكشف عن الأعطال في المحركات الكهربائية (قضبان الدوار المكسورة (Broken Rotor Bars)، عدم توازن الجهد (Voltage Unbalance)، مشاكل المحامل). تطبيق تقنيات NDT (الموجات فوق الصوتية (Ultrasonic Testing)، التصوير الإشعاعي (Radiographic Testing)، اختبار الجسيمات المغناطيسية (Magnetic Particle Testing)، اختبار الاختراق (Dye Penetrant Testing)) للمعدات الثابتة (خطوط الأنابيب، الأوعية الضغطية، الخزانات).

  4. دمج بيانات الصيانة التنبؤية في نظام إدارة الصيانة المحوسبة (CMMS)– إدخال قياسات الاهتزاز، نتائج تحليل الزيت، والصور الحرارية كبيانات في نظام CMMS، وإنشاء تنبيهات آلية عند تجاوز العتبات (Thresholds)، وإنشاء أوامر عمل تلقائيًا للصيانة بناءً على إنذارات التنبؤ.

  5. تطوير نماذج تنبؤية بسيطة لتقدير العمر المتبقي (Remaining Useful Life – RUL) باستخدام البيانات التاريخية– تحليل اتجاهات قياسات الاهتزاز بمرور الوقت (Trend Analysis) واستخدام الانحدار الخطي البسيط أو الأسى لتوقع متى ستصل القياسات إلى العتبة الحرجة (على سبيل المثال، متى ستصل شدة الاهتزاز إلى 10 مم/ثانية). استخدام بيانات تحليل الزيت (تركيز الحديد) لنمذجة التآكل.

  6. حساب العائد على الاستثمار (ROI) لبرنامج الصيانة التنبؤية– تقدير التكاليف (أجهزة، برامج، تدريب) مقابل الوفورات (تقليل وقت التوقف غير المخطط له، إطالة عمر المعدات، تقليل استهلاك قطع الغيار، تحسين السلامة).

الفئة المستهدفة

الفئة المستهدفة

يستهدف هذا البرنامج التدريبي الفئات التالية:

  1. مهندسو وفنيو الصيانة الميكانيكية والكهربائية في قطاع النفط والغاز (الحقول، المصافي، مجمعات البتروكيماويات).

  2. مهندسو وفنيو الصيانة التنبؤية (Predictive Maintenance Engineers/Technicians) ومراقبة الحالة (Condition Monitoring).

  3. مهندسو الموثوقية (Reliability Engineers) ومسؤولو تحسين الأداء.

  4. مهندسو وفنيو عمليات الحفر (Drilling Engineers & Technicians).

  5. مشرفو الصيانة ومديرو ورش الصيانة.

  6. مسؤولو أنظمة CMMS.

  7. خريجو الهندسة الميكانيكية والكهربائية وهندسة البترول.

الكفاءات

الكفاءات الأساسية

تحليل طيف الاهتزاز (FFT Spectrum) لتشخيص أعطال محمل (Bearing)

باستخدام برنامج تحليل طيف (محاكاة أو تدريبي)، قراءة طيف اهتزاز لمضخة طرد مركزي وتحديد الترددات المميزة لأعطال المحمل (BPFI – Ball Pass Frequency Inner، BPFO – Ball Pass Frequency Outer، BSF – Ball Spin Frequency، FTF – Fundamental Train Frequency). تحديد نوع العطل (تآكل الحلقة الداخلية أو الخارجية أو الكرة).

تفسير نتائج تحليل الزيت (Oil Analysis) لضواغط الغاز

قراءة تقرير تحليل زيت (معطى) وتحديد: (1) اللزوجة عند 40 درجة مئوية (مقارنة بالزيت الجديد)، (2) رقم الحموضة (TAN – Total Acid Number)، (3) محتوى الماء، (4) تركيز الحديد والرصاص والنحاس والقصدير (لتحديد مصدر التآكل – محامل، تروس، مضخة). اقتراح إجراء (تغيير الزيت، تنقية، فحص المكون).

كشف النقاط الساخنة باستخدام التصوير الحراري (Thermography)

تحليل صورة حرارية (Thermal Image) للوحة كهربائية وتحديد النقطة الساخنة (درجة حرارة مرتفعة بشكل غير طبيعي)، وتحديد السبب المحتمل (اتصال فضفاض، حمل زائد، عطل في قاطع الدائرة). اقتراح إجراء تصحيحي.

تنفيذ تحليل التيار (MCSA) لمحرك كهربائي

تحليل طيف التيار (Current Spectrum) لمحرك حثي (Induction Motor) وتحديد وجود قضبان دوار مكسورة (Broken Rotor Bars) من خلال ظهور ترددات جانبية (Sidebands) حول تردد خط الطاقة (50/60 هرتز).

تطبيق الاختبارات غير المتلفة (NDT) – محاكاة

وصف الخطوات الأساسية لاختبار الموجات فوق الصوتية (Ultrasonic Testing) لقياس سمك جدار خط أنابيب، واختبار الجسيمات المغناطيسية (Magnetic Particle Testing) للكشف عن الشقوق السطحية في لحام خزان.

حساب العمر المتبقي (RUL) باستخدام تحليل الاتجاه (Trend Analysis)

استخدام بيانات تاريخية لشدة الاهتزاز (مم/ثانية) لمحمل على مدى 6 أشهر (قياس شهري). رسم الاتجاه، وإجراء انحدار خطي، وتوقع متى ستصل شدة الاهتزاز إلى العتبة الحرجة (11 مم/ثانية). تقدير العمر المتبقي بالأشهر.

رحلة التعلم

محتوى البرنامج

01

اليوم الأول: أساسيات الصيانة الوقائية وتطوير خطط PM

مراجعة لأنواع الصيانة واختيار الاستراتيجية المناسبة
الفرق بين الصيانة التفاعلية (التصحيحية)، الوقائية (المجدولة)، والتنبؤية (القائمة على الحالة). متى تستخدم كل نوع بناءً على تحليل الأهمية الحرجة (Criticality Analysis) ونمط الفشل (مفاجئ vs. تدريجي).قاعدة 80/20:80% من الأعطال يمكن التنبؤ بها (تآكل تدريجي) وتستجيب للصيانة الوقائية/التنبؤية، و20% مفاجئة وتتطلب استراتيجيات مختلفة.
تطوير خطط الصيانة الوقائية (PM Plans) – منهجية منهجية
الخطوات:(1) مراجعة دليل الشركة المصنعة (OEM) – التوصيات الأساسية. (2) تحليل بيانات الأعطال التاريخية لتعديل الفترات. (3) التشاور مع المشغلين والفنيين ذوي الخبرة. (4) تحديد المهام (التفتيش، التنظيف، التشحيم، الاستبدال، المعايرة، الاختبار الوظيفي). (5) تقدير الوقت والموارد وقطع الغيار لكل مهمة. (6) توثيق الخطة في نظام CMMS.مثال:خطة PM لمضخة طرد مركزي: يومي (فحص التسرب، درجة الحرارة، الاهتزاز)، أسبوعي (فحص مستوى الزيت، ضغط السحب والطرد)، شهري (تحليل الاهتزاز، تحليل الزيت)، كل 6 أشهر (فحص المحامل، استبدال الختم الميكانيكي)، سنوي (تفكيك كامل، فحص المكره (Impeller)، الحلزون (Volute)، المحامل).
تحديد فترات الصيانة الوقائية المثلى (Optimum PM Intervals) – تجاوز توصيات OEM
استخدام نموذج التكلفة الإجمالية (Total Cost Model) لإيجاد الفاصل الزمني الأمثل الذي يقلل مجموع (تكلفة الصيانة الوقائية + تكلفة التوقف غير المخطط له).المعادلة:التكلفة الإجمالية السنوية = (عدد مرات PM في السنة × تكلفة PM) + (عدد الأعطال المتوقعة في السنة × تكلفة العطل). حيث عدد الأعطال المتوقعة = 1 / MTBF (وهو دالة في فترة PM).تحليل الحساسية:تغيير فترة PM لملاحظة التأثير على التكلفة الإجمالية.
توثيق وإدارة مهام PM باستخدام قوائم المراجعة (Checklists) وأوامر العمل (Work Orders)
أهمية قائمة المراجعة:(1) ضمان عدم نسيان أي خطوة، (2) توحيد العمل بين الفنيين، (3) توثيق ما تم فعله (وإنشاء سجل تاريخي).مثال على قائمة مراجعة لفحص أسبوعي لحفارة:(1) فحص مستوى زيت نظام الرفع (Drawworks). (2) فحص شد الأحزمة (V-belts). (3) فحص ضغط نظام الطين. (4) فحص نظام BOP (الضغط، التسرب). (5) فحص أجهزة السلامة (مستشعر الغاز، إنذار الحريق).تحويل مهام PM إلى أوامر عمل في CMMS:يقوم النظام بإنشاء أوامر عمل تلقائيًا في التواريخ المجدولة، مع قائمة المهام المحددة والموارد المطلوبة.
ورشة عمل عملية (تطوير خطة PM لمضخة طين في حفارة)
الهدف:إعداد خطة صيانة وقائية كاملة لمضخة طين (Mud Pump) بقدرة 1600 حصان.المطلوب (فرق عمل صغيرة):(1) مراجعة توصيات الشركة المصنعة الافتراضية (جدول معطى). (2) إضافة مهام مستخلصة من تحليل الأعطال التاريخية (معطى: أعطال متكررة في صمامات السحب والطرد كل 800 ساعة). (3) تحديد فترات الصيانة (اليومي، الأسبوعي، كل 500 ساعة، كل 1000 ساعة، كل 2000 ساعة، كل 5000 ساعة). (4) تحديد الوقت المطلوب لكل مهمة (دقائق/ساعات). (5) تقدير قطع الغيار المطلوبة لكل مهمة. (6) إعداد جدول (Excel) يلخص الخطة. (7) عرض الخطة على المجموعة.
02

اليوم الثاني: مراقبة الاهتزاز (Vibration Monitoring) – الأساسيات والتطبيقات

مقدمة في مراقبة الاهتزاز (Vibration Monitoring) وتطبيقاتها في النفط والغاز
أهمية قياس الاهتزاز: مؤشر رئيسي على الحالة الميكانيكية للمعدات الدوارة (مضخات، ضواغط، توربينات، مراوح، محركات).الكميات المقاسة:الإزاحة (Displacement) – للمحامل (ميكرومتر)، السرعة (Velocity) – الأكثر شيوعًا (مم/ثانية، وحدة RMS)، التسارع (Acceleration) – لقياس اهتزازات المحامل عالية التردد (جم).المعايير:ISO 10816-3 لتصنيف شدة الاهتزاز للمعدات.الأجهزة:أجهزة قياس اهتزاز محمولة (Portable Vibration Meters) (لقياسات دورية) وأجهزة مراقبة مستمرة (Permanent Monitors) متصلة بـ SCADA.
تحليل طيف الاهتزاز (FFT Spectrum) – قراءة وتحليل
مبدأ عمل FFT (Fast Fourier Transform):تحويل الإشارة الزمنية (Time Domain) إلى مجال التردد (Frequency Domain) لتمييز الترددات المكونة.الترددات المميزة للأعطال:(1)عدم التوازن (Unbalance):تردد 1×RPM (سرعة الدوران) – سعة عالية. (2)عدم المحاذاة (Misalignment):تردد 1×RPM و 2×RPM. (3)ارتخاء ميكانيكي (Mechanical Looseness):توافقيات متعددة (1×، 2×، 3×، ...). (4)عيوب التروس (Gear Defects):تردد تعشيق (Gear Mesh Frequency) مع توافقيات جانبية مفصولة بتردد دوران العمود. (5)عيوب المحامل (Bearing Defects):ترددات محددة (BPFI، BPFO، BSF، FTF) التي تعتمد على هندسة المحمل (عدد الكريات، قطر الكرة، قطر الدائرة المتوسطة، زاوية التلامس).
جمع البيانات وتفسيرها عمليًا (ورشة عمل على بيانات حقيقية)
الجزء الأول:تركيب جهاز قياس اهتزاز على مضخة (محاكاة باستخدام برنامج تدريبي أو بيانات مسجلة). جمع بيانات شدة الاهتزاز الكلية (Velocity RMS) وطيف FFT.الجزء الثاني:تحليل طيف FFT المعطى لـ 3 حالات: (1) مضخة سليمة (طيف نظيف). (2) مضخة بها عدم توازن (قمة عالية عند 1×RPM). (3) مضخة بها تلف في المحمل (قمم عند تردد BPFI المميز).المطلوب:لكل حالة، تحديد نوع العطل المحتمل، واقتراح إجراء (تصحيح عدم التوازن، استبدال المحمل).
مراقبة الاهتزاز المستمرة (Online Monitoring) ودمجها مع SCADA
التطبيقات في النفط والغاز:مراقبة الاهتزاز في الوقت الفعلي للمضخات والضواغط والتوربينات والمنافيخ (Fans).الإعدادات:حساسات اهتزاز مثبتة على المحامل، متصلة بوحدات اكتساب بيانات (Data Acquisition Units)، ثم إلى نظام SCADA.إعداد التنبيهات:عتبتان: (1) Alert (إنذار مبكر – سرعة اهتزاز 4.5 مم/ثانية) – يجب مراقبة الاتجاه والتخطيط للصيانة. (2) Alarm (إنذار خطير – 7.1 مم/ثانية) – يجب إجراء الصيانة الفورية أو إيقاف المعدة.التكامل مع CMMS:يمكن لنظام SCADA إرسال إشارة إلى CMMS لإنشاء أمر عمل تلقائيًا عند تجاوز عتبة الـ Alarm.
ورشة عمل عملية (تحليل طيف اهتزاز لمضخة طرد مركزي)
المطلوب (باستخدام برنامج تحليل طيف تدريبي أو رسومات بيانية):(1) حساب ترددات RPM (سرعة الدوران) من المعطيات (سرعة المضخة 2980 دورة/دقيقة). (2) حساب ترددات BPFI و BPFO لمحمل معين (معطى: عدد الكريات = 9، قطر الكرة = 12 مم، قطر الدائرة المتوسطة = 80 مم، زاوية التلامس = 0°). (3) على طيف FFT معطى، تحديد القمم عند الترددات: 50 هرتز (1×)، 100 هرتز (2×)، 150 هرتز (3×)، وقمة أخرى عند 320 هرتز (تردد BPFI المحسوب). (4) تحديد نوع العطل: عدم محاذاة + تلف محمل (الحلقة الداخلية). (5) اقتراح إجراءات تصحيحية.
03

اليوم الثالث: تحليل الزيت (Oil Analysis) والتصوير الحراري (Thermography)

مقدمة في تحليل الزيت (Oil Analysis) وتطبيقاته في النفط والغاز
أهمية تحليل الزيت: تقييم حالة الزيت نفسه (اللزوجة، التلوث، الأكسدة، الحموضة) وحالة المعدة (التآكل المعدني، دخول الملوثات).العينات الصحيحة:(1) أخذ عينة من نقطة التدفق المضطرب (بين المضخة والخزان)، (2) استخدام زجاجات نظيفة، (3) أخذ العينة بعد توقف قصير أو أثناء التشغيل حسب التوصية.التردد:شهري للمعدات الحرجة، ربع سنوي للمعدات العادية.
الاختبارات الأساسية لتحليل الزيت
(1)اللزوجة (Viscosity):تقاس عند 40 درجة مئوية و 100 درجة مئوية. زيادة أو نقصان عن الزيت الجديد بنسبة >10% يشير إلى مشكلة (أكسدة، تلوث بالوقود، زيت خاطئ). (2)رقم الحموضة (TAN – Total Acid Number):زيادة TAN تشير إلى أكسدة الزيت وتكوين أحماض، مما يؤدي إلى تآكل المعدات. (3)رقم القاعدة (TBN – Total Base Number):للزيت المستخدم في محركات الديزل، يشير انخفاض TBN إلى استنزاف المواد القلوية وفقدان القدرة على تحييد الأحماض. (4)محتوى الماء (Water Content):اختبار كارل فيشر (Karl Fischer) أو اختبار نقطة الوميض (Crackle Test). الماء يؤدي إلى تآكل وتدهور الزيت. (5)التحليل الطيفي للمعادن (Spectrometric Analysis):قياس تركيز العناصر المعدنية (الحديد، الرصاص، النحاس، القصدير، الألومنيوم، الكروم، النيكل) بالـ (ICP – Inductively Coupled Plasma) أو (Atomic Emission).مصادر المعادن:الحديد (محامل، تروس)، الرصاص (بطانات محامل (Babbitt Bearings))، النحاس والقصدير (تروس برونزية)، الألومنيوم (مكابس). (6)اختبار التلوث بالجزيئات الصلبة (Particle Count):عدد الجزيئات أكبر من 4، 6، 14 ميكرون. يشير الارتفاع إلى تلوث بالرمل أو الغبار أو جزيئات التآكل. (7)اختبار قابلية الترشيح (Filterability).
تطبيق تحليل الزيت على ضاغط غاز ترددي
دراسة حالة: تقرير تحليل زيت ضاغط غاز يظهر: (1) لزوجة مرتفعة بنسبة 25% (أكسدة)، (2) TAN مرتفع (2.5 ملغ KOH/غ، بينما الزيت الجديد 0.5)، (3) تركيز حديد مرتفع جدًا (200 جزء في المليون، طبيعي <20)، (4) تركيز رصاص مرتفع (50 جزء في المليون).الاستنتاجات:أكسدة الزيت (ارتفاع اللزوجة و TAN)، تآكل شديد في الأسطوانات (حديد) وتآكل في بطانات المحامل (رصاص).التوصيات:تغيير الزيت فورًا، فحص الأسطوانات والمحامل، تحسين نظام تنقية الزيت، تقليل فترات تغيير الزيت.
التصوير الحراري (Thermography) – المبادئ والتطبيقات
مبدأ عمل الكاميرات الحرارية:كشف الأشعة تحت الحمراء المنبعثة من الأجسام وتحويلها إلى صورة حرارية (Thermogram) حيث يمثل اللون درجة الحرارة.التطبيقات في النفط والغاز:(1)اللوحات الكهربائية:الكشف عن التوصيلات الفضفاضة، الأحمال الزائدة، أعطال القواطع والمفاتيح، عزل المحولات. (2)المعدات الميكانيكية:الكشف عن المحامل الساخنة، عدم محاذاة، عوازل حرارية تالفة (في الأفران، السخانات، خطوط البخار). (3)العوازل (Insulation):فحص جودة عزل خطوط الأنابيب الساخنة/الباردة. (4)البحث عن التسربات:تسرب الغاز أو السوائل الساخنة يسبب تغيرًا في درجة حرارة السطح. (5)فحص خزانات التخزين:الكشف عن مستويات السوائل وتآكل الجدران.القواعد:قياس درجة الحرارة المحيطة، الانبعاثية (Emissivity) السطح.التصنيف:النقاط الساخنة (Hot Spots) يتم تصنيفها حسب شدة ارتفاع درجة الحرارة عن المعدل الطبيعي (حرجة إذا تجاوزت 20 درجة مئوية).
ورشة عمل عملية (تحليل صور حرارية)
المطلوب (فرق عمل صغيرة):تحليل 5 صور حرارية (معطاة) تغطي: (1) لوحة توزيع كهربائية (نقطة ساخنة في قاطع)، (2) محمل مضخة (ارتفاع درجة الحرارة عن المحمل الآخر بمقدار 15 درجة مئوية)، (3) عازل خط بخار (منطقة باردة تشير إلى تلف العازل)، (4) خزان (نمط حراري غير طبيعي يشير إلى ترسبات في القاع)، (5) عمود حفر (سخونة غير متساوية تشير إلى احتكاك).المطلوب لكل صورة:(1) تحديد موقع النقطة الساخنة أو الباردة، (2) تقدير ارتفاع درجة الحرارة (إذا أمكن)، (3) تحديد السبب المحتمل، (4) اقتراح إجراء (إصلاح فوري، جدولة صيانة، مراقبة مستمرة). (5) كتابة تقرير موجز (3-5 أسطر).
04

اليوم الرابع: تقنيات متقدمة (تحليل التيار، NDT، مراقبة التآكل)

تحليل تيار المحرك (Motor Current Signature Analysis – MCSA)
مبدأ MCSA: تحليل طيف التيار المسحوب بواسطة المحرك الكهربائي للكشف عن الأعطال الميكانيكية والكهربائية.مزايا MCSA:(1) غير تدخلي (لا حاجة لتركيب أجهزة إضافية على المحرك)، (2) يمكن إجراؤه من لوحة التحكم، (3) فعال للكشف عن قضبان الدوار المكسورة (Broken Rotor Bars)، وعدم توازن الجهد (Voltage Unbalance)، ومشاكل المحامل (Bearing Faults) (من خلال تعديل تيار المصدر)، وعدم توازن الدوار (Rotor Unbalance)، والانحراف المركزي للعضو الدوار (Eccentricity).التطبيقات:المحركات الكبيرة (مضخات ESP، ضواغط، مراوح).تفسير طيف التيار:(1)قضبان دوار مكسورة:ظهور ترددات جانبية (Sidebands) حول تردد خط الطاقة (50/60 هرتز) بفارق (2× s × f) حيث s = الانزلاق (Slip)، f = تردد الشبكة. (2)عدم توازن الجهد:قمة عند التردد الثالث (150/180 هرتز). (3)عيوب المحامل:ترددات محددة قد تظهر في طيف التيار (من خلال تعديل السعة).
الاختبارات غير المتلفة (Non-Destructive Testing – NDT) للمعدات الثابتة
أهمية NDT في النفط والغاز:فحص خطوط الأنابيب، الأوعية الضغطية، الخزانات، والصمامات دون إتلافها.أنواع NDT:(1)الموجات فوق الصوتية (Ultrasonic Testing – UT):قياس سمك الجدار، الكشف عن الفراغات والشقوق الداخلية. مبدأ عمل: إرسال موجات صوتية عالية التردد وقياس وقت العودة. جهاز: مقياس سمك (Thickness Gauge) مع محول طاقة (Transducer). (2)التصوير الإشعاعي (Radiographic Testing – RT):استخدام أشعة X أو جاما لتصوير الجزء الداخلي من المعدة (مثل خط اللحام). يظهر الشقوق والفراغات كمناطق داكنة على الفيلم. (3)اختبار الجسيمات المغناطيسية (Magnetic Particle Testing – MT):للكشف عن الشقوق السطحية والقريبة من السطح في المواد المغناطيسية (الحديد). يتم مغنطة المنطقة ورش جزيئات حديدية، فتتجمع عند موقع الشق. (4)اختبار الاختراق (Liquid Penetrant Testing – PT):للكشف عن الشقوق السطحية في المواد غير المغناطيسية (الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ). يتم وضع سائل مخترق، ثم إزالته، ورش مطور، فيظهر الشق بلون متباين. (5)الفحص البصري (Visual Inspection – VT):فحص بالعين المجردة أو بالمنظار (Boroscope) للأسطح الداخلية.
مراقبة التآكل (Corrosion Monitoring) في خطوط الأنابيب والخزانات
تقنيات المراقبة:(1)حلقات التآكل (Corrosion Coupons):شرائح معدنية توضع في خط الأنابيب لمدة محددة، ثم توزن لقياس معدل التآكل (مم/سنة). (2)المقاومة الكهربائية (Electrical Resistance – ER) Probes:قياس التغير في المقاومة الكهربائية لعنصر معدني معرض للتآكل. (3)المقاومة القطبية (Linear Polarization Resistance – LPR) Probes:قياس المقاومة القطبية في السوائل الموصلة. (4)فحص الموجات فوق الصوتية (UT) لسمك الجدار:يتم قياس سمك الجدار في نقاط محددة بانتظام لتتبع معدل التآكل. (5)التصوير الشعاعي (Radiography) للكشف عن التآكل الموضعي (Pitting).
دمج بيانات الصيانة التنبؤية في CMMS وإنشاء تنبيهات آلية
سير العمل المتكامل:(1) يقوم فني الصيانة التنبؤية بقياس الاهتزاز وتحليل الزيت والتصوير الحراري. (2) يتم إدخال النتائج في CMMS (يدويًا أو تلقائيًا عبر واجهة). (3) إذا تجاوزت قيمة (شدة الاهتزاز، تركيز الحديد، درجة الحرارة) عتبة (Alert)، يقوم CMMS بإنشاء "طلب فحص" (Inspection Request) ويُعلم مهندس الموثوقية. (4) إذا تجاوزت العتبة الثانية (Alarm)، يتم إنشاء أمر عمل (Work Order) ذي أولوية عالية تلقائيًا وتعيينه لفني الصيانة. (5) يقوم فني الصيانة بتنفيذ الأمر، ويسجل الإجراءات التي تمت (فحص، تشحيم، استبدال جزء). (6) يتم تحديث سجل المعدة.
ورشة عمل عملية (تشخيص عطل في محرك كهربائي باستخدام MCSA)
المطلوب (باستخدام بيانات طيف تيار محاكاة):(1) طيف تيار طبيعي (قمة عند 50 هرتز فقط). (2) طيف تيار لمحرك به قضبان دوار مكسورة (قمة عند 50 هرتز مع توافقيات جانبية عند ± 2× s × f حيث s=3%، f=50 هرتز، أي 53 هرتز و 47 هرتز). (3) طيف تيار لمحرك به عدم توازن جهد (قمة عند 150 هرتز).المطلوب:(1) تحديد أي من الأطياف يمثل حالة طبيعية، وأيها يمثل قضبان دوار مكسورة، وأيها يمثل عدم توازن جهد. (2) حساب الترددات الجانبية في حالة القضبان المكسورة (بافتراض s=3%). (3) اقتراح إجراءات لكل حالة.
05

اليوم الخامس: التنبؤ بالعمر المتبقي (RUL) وحساب العائد على الاستثمار (ROI) للصيانة التنبؤية

تحليل الاتجاهات (Trend Analysis) والتنبؤ بالعمر المتبقي (Remaining Useful Life – RUL)
المنهجية:(1) جمع بيانات تاريخية لمعامل صحي (مثل شدة الاهتزاز، تركيز الحديد في الزيت، سمك الجدار). (2) رسم المعامل مقابل الوقت (Trend Chart). (3) تحديد نموذج رياضي للاتجاه (خطي، أسي، لوغاريتمي) باستخدام الانحدار (Regression) في Excel. (4) تحديد العتبة الحرجة (Threshold) للمعامل (بناءً على المعايير (ISO 10816-3)، توصيات الشركة المصنعة، أو الخبرة التشغيلية). (5) إيجاد الوقت الذي سيتقاطع فيه خط الاتجاه مع العتبة.مثال:بيانات شدة الاهتزاز شهريًا لمحمل: [2.1، 2.5، 3.0، 3.8، 4.7، 5.9] مم/ثانية. العتبة: 7.1 مم/ثانية (تنبيه)، 11 مم/ثانية (إنذار). رسم البيانات، إضافة خط اتجاه خطي (Linear Trendline) وعرض المعادلة (y = 0.8x + 1.5). حل المعادلة للعثور على x عندما y = 7.1 → x = (7.1 - 1.5)/0.8 = 7 أشهر (حتى الوصول إلى عتبة التنبيه).
استخدام نماذج أكثر تقدمًا (مثل Weibull، الشبكات العصبية) – مقدمة مبسطة
(1)توزيع Weibull:نموذج إحصائي لتوزيع الأعطال يستخدم للتنبؤ بمعدلات الفشل. معامل الشكل (β) يصف نمط الفشل (β<1: فشل مبكر (Infant Mortality)، β=1: فشل عشوائي، β>1: فشل تآكل (Wear-out)). يمكن استخدامه لتقدير العمر المتبقي متوسط (Mean Remaining Life). (2)الشبكات العصبية (Neural Networks) والتعلم الآلي (Machine Learning):نماذج تستخدم بيانات متعددة (الاهتزاز، درجة الحرارة، الضغط، التدفق، السرعة) للتنبؤ بالعمر المتبقي. يمكن تنفيذ نماذج بسيطة باستخدام Python و Scikit-learn (Random Forest Regressor) بعد جمع البيانات. (هذا الجزء استعراضي، وليس تدريبًا عميقًا).
حساب العائد على الاستثمار (ROI) لبرنامج الصيانة التنبؤية
التكاليف:(1) رأس المال (أجهزة قياس الاهتزاز، كاميرات حرارية، أجهزة تحليل الزيت، برامج التحليل، خوادم). (2) التشغيل (تدريب الفنيين، استهلاك مستلزمات (مجسات، زجاجات أخذ العينات)، رسوم تحليل العينات الخارجية، تكامل CMMS).الوفورات:(1) تخفيض وقت التوقف غير المخطط له (Unexpected Downtime): حساب الإنتاج الضائع (براميل/يوم × سعر البرميل × عدد أيام التوقف الموفر). (2) تخفيض تكاليف قطع الغيار (استبدال الأجزاء بناءً على الحالة بدلاً من جداول زمنية ثابتة). (3) تخفيض تكاليف العمالة (الصيانة المخطط لها أقل تكلفة من الطوارئ). (4) إطالة عمر المعدات (تجنب الأعطال الكارثية). (5) تحسين السلامة وتقليل المخاطر البيئية (تجنب الانسكابات، الحرائق، الانفجارات).حساب ROI:(الوفورات السنوية – التكاليف السنوية) / التكاليف السنوية × 100%. فترة الاسترداد (Payback Period) = التكاليف الاستثمارية / الوفورات السنوية.
دراسة حالة: تطبيق برنامج صيانة تنبؤية لمضخات ESP في حقل نفطي
السيناريو:حقل ينتج 200,000 برميل يوميًا، به 100 مضخة ESP (Electrical Submersible Pump). حاليًا: الصيانة تفاعلية (عندما تتعطل المضخة). متوسط MTBF = 450 يومًا، MTTR = 10 أيام، تكلفة استبدال مضخة ESP = 200,000 دولار (القطعة + العمالة)، التكلفة اليومية للإنتاج الضائع بسبب تعطل مضخة واحدة = 5,000 دولار (سعر البرميل 50 دولارًا، فقدان 5000 برميل/يوم أثناء الإصلاح).بعد تطبيق الصيانة التنبؤية (مراقبة الاهتزاز، التيار، درجة الحرارة، تحليل الزيت):تحسن MTBF إلى 600 يومًا (زيادة 150 يومًا)، وانخفاض MTTR إلى 5 أيام (تخطيط أفضل للصيانة).المطلوب حساب:(1) عدد الأعطال المتوقعة سنويًا قبل وبعد (365/MTBF). (2) عدد أيام التوقف السنوي قبل وبعد (عدد الأعطال × MTTR). (3) التوفير السنوي في تكاليف الإنتاج الضائع (فرق أيام التوقف × 5,000 دولار). (4) التوفير السنوي في تكاليف قطع الغيار والعمالة (عدد الأعطال × 200,000 دولار). (5) إجمالي الوفورات السنوية. (6) إذا كانت تكاليف تنفيذ البرنامج (أجهزة، تدريب، تكامل) = 500,000 دولار، وتكاليف التشغيل السنوية = 100,000 دولار، احسب فترة الاسترداد و ROI.
اختبار ختامي ومراجعة االدورة الثانية
أسئلة موضوعية قصيرة حول المفاهيم الأساسية (أنواع الصيانة، تحليل طيف الاهتزاز، تحليل الزيت، التصوير الحراري، MCSA، NDT، RUL، ROI). مراجعة لأبرز النقاط في الأيام الخمسة.
ملخص التسجيل
تسجيل آمن في الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

+966

تحقق أمني سريع — أكمله لتفعيل الإرسال

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
قد يهمك أيضاً

دورات أخرى متاحة للحجز الآن

دفعات مؤكدة بموعد وسعر محددين — احجز مقعدك وادفع إلكترونياً مباشرة

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج القانونية للمحامين والموظفين

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
نظام إدارة الجودة – ISO 9001 - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
برامج شهادات الايزو(ISO)

نظام إدارة الجودة – ISO 9001

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
399 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الهندسية في القطاع الإنشائي

ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
696 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
أخصائي المشتريات والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الادارية والقيادية

أخصائي المشتريات والعقود

  • يبدأ الأحد 18 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
يبدأ خلال 12 يوماً
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
مصفوفة المواعيد الثابتة

استكشف جدول البرامج التدريبية الشهرية

خطط لخارطة التدريب الربعي لمنشأتك من خلال دوراتنا الشهرية المضمونة الانعقاد. تصفح الجداول الزمنية المنظمة والمصممة خصيصاً للمسارات الصناعية والمهنية.

عرض الجدول الشهري
عرض سعر لجهة عملك
يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء