الأسئلة الشائعة
الخدمات
انضم إلينا كخبير
المدونة
حلل احتياجاتك التدريبيةجديد ومجاني
الإفصاح عن التدريب مجانًاتقييم نضج الموارد البشرية مجانًاالرضا والارتباط الوظيفي مجانًا
رواسي
رواسي التمكين
للاستـــــشارات والـــــتدريب
الرئيسيةمن نحن
الدورات التدريبيةالبرامج التدريبية الشهريةحلل احتياجاتك التدريبية مجانًاالإفصاح عن التدريب مجانًاالاعتمادات
الحقائب التدريبية الجاهزةالتحول الرقمي للحقائب التدريبيةطلب حقيبة تدريبية مخصصة
الخدمات الاستشاريةالمنتجات الرقميةاتصل بنا
رواسي
رواسي التمكينللاستـــــشارات والـــــتدريب

نقدم حلولاً متكاملة في التدريب والاستشارات والمنتجات الرقمية بمعايير مهنية تساهم في تمكين الأفراد وتطوير المؤسسات.

طرق الدفع

مدىفيزاماستركاردأمريكان إكسبرسSTC PayApple Payمدفوعتابيتمارا

السجل التجاري

7001748636

الحالة: نشطإصدار: 27/02/2012

روابط سريعة

  • الرئيسية
  • من نحن
  • الأكاديميات المتخصصة
  • الدورات
  • جميع القطاعات
  • الحقائب التدريبية
  • الخدمات الاستشارية
  • المنتجات الرقمية
  • المدونة
  • اتصل بنا
  • انضم إلينا كخبير

خدماتنا

  • التدريب والتأهيل
  • الحلول الاستشارية
  • الجودة والتميز
  • المنتجات الرقمية
  • التطوير المؤسسي
  • حلول التحول الرقمي

تواصل معنا

الفرع الرئيسي:

الرياض: المملكة العربية السعودية
عمان: المملكة الأردنية الهاشمية
مسقط: سلطنة عُمان

البريد الإلكتروني:

[email protected]

الهاتف:

السعودية:+966 500 665 369(إضافي):+966 570 588 004
تحدث مع خبيرحلل احتياجاتك التدريبية مجانًا

© 2026 رواسي التمكين للاستشارات والتدريب. جميع الحقوق محفوظة.

سياسة الخصوصيةالشروط والأحكامسياسة الاستردادخريطة الموقع
تحليل المخاطر الميدانية (JSA/JHA) وتقييم المخاطر
الدوراتالنفط والغاز وحفر الآبار
برنامج تدريبي احترافي

تحليل المخاطر الميدانية (JSA/JHA) وتقييم المخاطر

تُعد دورة"تحليل المخاطر الميدانية (JSA/JHA) وتقييم المخاطر"برنامجًا تدريبيًا تطبيقيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من إتقان منهجيات تحديد وتحليل وتقييم المخاطر في مواقع العمل، وبشكل خاص في بيئات الحفر والمنشآت النفطية عالية الخطورة. تُعرف عملية تحليل المخاطر الوظيفية (Job Safety Analysis – JSA) أو تحليل المخاطر الوظيفية (Job Hazard Analysis – JHA) بأنها طريقة لتحديد وتحليل وتوثيق: (1) الخطوات…

شهادة متضمنة
تدريب بقيادة خبراء
تعلم تطبيقي
دعم في التسجيل
أيام
5 أيام
اللغة
العربية والإنجليزية
مسار عرض السعر

اطلب الجدول وعرض السعر

الدفع الإلكتروني غير متاح لهذه الدورة حالياً. أرسل بياناتك وسيقوم فريق التدريب بإعداد الجدول وعرض السعر الأنسب لك.

لا توجد جلسة عامة مدفوعة متاحة الآن. اطلب عرض سعر وسنؤكد الجدول والمقاعد والتكلفة.
ملخص الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تاريخ البدء
مرن / متاح دائماً
الشهادة
شهادة معتمدة
أيام
5 أيام

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
تفاصيل الدورة

نظرة عامة

تُعد دورة"تحليل المخاطر الميدانية (JSA/JHA) وتقييم المخاطر"برنامجًا تدريبيًا تطبيقيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من إتقان منهجيات تحديد وتحليل وتقييم المخاطر في مواقع العمل، وبشكل خاص في بيئات الحفر والمنشآت النفطية عالية الخطورة. تُعرف عملية تحليل المخاطر الوظيفية (Job Safety Analysis – JSA) أو تحليل المخاطر الوظيفية (Job Hazard Analysis – JHA) بأنها طريقة لتحديد وتحليل وتوثيق: (1) الخطوات المتسلسلة لأداء مهمة محددة، (2) المخاطر المحتملة (السلامة والصحة) الموجودة أو المحتملة في كل خطوة، و (3) الإجراءات الموصى بها للقضاء على هذه المخاطر أو تقليلها. تعتبر JSA حجر الزاوية في أي نظام لإدارة السلامة، حيث توفر منهجية منظمة لتحليل المخاطر قبل البدء في أداء المهمة.

في ظل تنوع وتعقيد المهام اليومية في قطاع النفط والغاز (مثل عملية "سحب وتشغيل الأنابيب" (Tripping Pipe)، "استبدال أداة الحفر"، "صيانة رأس البئر"، "تنظيف خزان"، "أعمال اللحام")، والتي تنطوي على مخاطر متعددة (السقوط من ارتفاع، الأجسام المتساقطة، إطلاق الطاقة (ضغط، غاز، كهرباء)، الاشتعال، الانفجار، التعرض للمواد الكيميائية السامة)، يصبح إجراء JSA منهجيًا ضرورة ملحة لكل فريق عمل قبل بدء أي مهمة غير روتينية أو عالية الخطورة.

تنتقل الدورة بالمشارك من المفاهيم الأساسية للخطر والمخاطرة، إلى منهجيات متقدمة في تحديد المخاطر (باستخدام قوائم المراجعة، العصف الذهني (Brainstorming)، تحليل المهام)، وتقييم المخاطر (تصنيف الاحتمالية (Likelihood) والشدة (Severity) لتحديد مستوى المخاطرة (Risk Level)، واستخدام مصفوفة المخاطر (Risk Matrix) لتحديد أولويات التدخلات)، وتطبيق تسلسل التحكم في المخاطر (Hierarchy of Controls) (من الإزالة (Elimination) إلى معدات الوقاية الشخصية (PPE))، وصولاً إلى توثيق نتائج JSA في نموذج موحد (JSA Form) ومشاركتها مع جميع أعضاء الفريق. كما تغطي الدورة تطبيقات JSA على مهام محددة في الحفر والإنتاج، وتحليل المخاطر الميدانية السريعة (Field Risk Assessment – FRA) للمهام البسيطة، ودمج JSA مع نظام تصاريح العمل (PTW).

تم تصميم البرنامج ليكون تطبيقيًا بنسبة 80%، من خلال تمارين عملية على إجراء JSA لمهام حقيقية من مواقع الحفر، ومحاكاة جلسات العصف الذهني (Brainstorming)، واستخدام أدوات تحليل المخاطر (مصفوفة المخاطر، قوائم المراجعة)، وتطبيق تسلسل التحكم في المخاطر، وتوثيق النتائج في نموذج JSA.

الأهداف

أهداف البرنامج

بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

  1. فهم المفاهيم الأساسية لتحليل المخاطر (الخطر، المخاطرة، الخطر المحتمل، الحادث)– التمييز بين (Hazard) كشيء لديه القدرة على إحداث ضرر، و (Risk) كاحتمالية حدوث هذا الضرر وشدة عواقبه.

  2. تطبيق منهجية تحليل المخاطر الوظيفية (JSA/JHA) خطوة بخطوة– تقسيم المهمة إلى خطوات متسلسلة، وتحديد المخاطر المحتملة في كل خطوة (باستخدام العصف الذهني وقوائم المراجعة)، وتحديد الإجراءات الوقائية (باستخدام تسلسل التحكم في المخاطر).

  3. تقييم المخاطر (Risk Assessment) باستخدام مصفوفة المخاطر (Risk Matrix)– حساب مستوى المخاطرة (Risk Level = Likelihood × Severity) باستخدام مقياس (1-5 لكل من الاحتمالية والشدة)، وتصنيف المخاطر إلى (منخفضة، متوسطة، عالية، حرجة)، وتحديد أولويات التدخل.

  4. تطبيق تسلسل التحكم في المخاطر (Hierarchy of Controls) لاختيار إجراءات الوقاية الفعالة– تطبيق التسلسل: (1) الإزالة (Elimination) – إزالة الخطر بالكامل، (2) الاستبدال (Substitution) – استبدال مادة أو عملية خطرة بأخرى أقل خطورة، (3) الهندسي (Engineering Controls) – عزل الخطر (حواجز، أغطية، تهوية)، (4) الإداري (Administrative Controls) – إجراءات العمل، التدريب، اللافتات، (5) معدات الوقاية الشخصية (PPE).

  5. تطبيق JSA على مهام الحفر والإنتاج الشائعة (مثل "سحب الأنابيب"، "صيانة رأس البئر"، "تنظيف الخزان"، "أعمال اللحام")– تحديد الخطوات والمخاطر والضوابط لكل مهمة.

  6. تطبيق تحليل المخاطر الميدانية السريعة (Field Risk Assessment – FRA) للمهام البسيطة– استخدام نموذج مبسط (FRA Form) للمهام ذات المخاطر المنخفضة أو المتوسطة (مثل تغيير فلتر، فحص بصري)، بدلاً من JSA الكامل.

  7. دمج JSA مع نظام تصاريح العمل (PTW)– فهم أن JSA هي جزء أساسي من طلب التصريح، حيث يتم إرفاق نموذج JSA بنموذج التصريح، ويتم مشاركة النتائج مع جميع الأطراف المعنية قبل توقيع التصريح.

  8. تعزيز ثقافة تحليل المخاطر الاستباقية (Proactive Risk Culture)– تشجيع العمال على الإبلاغ عن المخاطر واقتراح التحسينات (Near Miss Reporting)، وإجراء JSA قبل بدء أي مهمة جديدة أو غير روتينية.

الفئة المستهدفة

الفئة المستهدفة

يستهدف هذا البرنامج التدريبي الفئات التالية:

  1. مشرفو السلامة (HSE Supervisors) ومسؤولو الصحة والسلامة والبيئة (HSE Officers).

  2. مهندسو وفنيو عمليات الحفر والإنتاج والصيانة.

  3. مشرفو الحفارات (Rig Supervisors) ومديرو الحفر (Drilling Managers).

  4. مشرفو المقاولين (Contractor Supervisors) والعاملون في مواقع الحفر.

  5. أعضاء لجان التحقيق في الحوادث (Incident Investigation Teams).

  6. مدربو السلامة (Safety Trainers).

  7. خريجو الهندسة (البترولية، الميكانيكية، السلامة).

الكفاءات

الكفاءات الأساسية

تقسيم مهمة معقدة إلى خطوات متسلسلة (Sequencing)

القدرة على تقسيم مهمة مثل "استبدال صمام على خط أنابيب غاز" إلى خطوات متسلسلة (على سبيل المثال، الخطوة 1: عزل الخط، الخطوة 2: تفريغ الضغط، الخطوة 3: فك البراغي، الخطوة 4: إزالة الصمام القديم، الخطوة 5: تركيب الصمام الجديد، الخطوة 6: ربط البراغي، الخطوة 7: اختبار التسرب، الخطوة 8: إزالة العزل وإعادة التشغيل).

تحديد المخاطر المحتملة في كل خطوة (Hazard Identification)

القدرة على تحديد المخاطر المحتملة في كل خطوة من خطوات المهمة.مثال:في خطوة "فك البراغي" (خطوة 3)، المخاطر المحتملة: (1) انطلاق الغاز المتبقي تحت الضغط (هبّة غاز (Gas Huff))، (2) سقوط أداة الفك (مفتاح ربط) على قدم العامل، (3) إصابة اليد بسبب انزلاق المفتاح، (4) تطاير شرارات (إذا تم استخدام مفتاح صدم هوائي (Impact Wrench) بدون عازل للشرارات).

تطبيق تسلسل التحكم في المخاطر (Hierarchy of Controls) لتحديد الإجراءات الوقائية

القدرة على اقتراح إجراءات وقائية لكل خطر باستخدام تسلسل التحكم.مثال لخطر "انطلاق الغاز":الإزالة (Elimination) – ليس ممكنًا (لا يمكن إزالة الخطر بالكامل لأن الغاز هو المادة التي يتم العمل عليها). الاستبدال (Substitution) – ليس ممكنًا. الهندسي (Engineering Controls) – تركيب صمام أمان إضافي (Double Block & Bleed) قبل الصمام المراد استبداله، واستخدام جهاز كشف الغاز المستمر. الإداري (Administrative) – إجراء اختبار الغاز قبل البدء، وتدريب العمال على إجراءات الطوارئ، وإخطار جميع العمال في المنطقة. الـ (PPE) – ارتداء جهاز تنفس (SCBA) ونظارات السلامة وقفازات مقاومة للمواد الكيميائية.

تقييم مستوى المخاطرة (Risk Level) باستخدام مصفوفة المخاطر (5×5)

القدرة على تعيين درجة الاحتمالية (1-5) ودرجة الشدة (1-5) لكل خطر، ثم حساب مستوى المخاطرة (Risk Level = Probability × Severity)، وتصنيف المخاطرة إلى (منخفضة (1-5)، متوسطة (6-12)، عالية (13-19)، حرجة (20-25)). وتحديد الإجراءات المطلوبة لكل مستوى (منخفض: مراقبة، متوسط: مراجعة، عالي: تدخل فوري، حرج: إيقاف العمل حتى يتم تخفيض المخاطرة).

إعداد نموذج JSA كامل لمهمة محددة

القدرة على ملء نموذج JSA (باستخدام النموذج المعتمد في أرامكو أو نموذج قياسي) بمعلومات كاملة: (1) وصف المهمة، (2) الخطوات المتسلسلة، (3) المخاطر المحتملة لكل خطوة، (4) الإجراءات الوقائية (باستخدام تسلسل التحكم)، (5) مستوى المخاطرة المتبقي (Residual Risk) بعد تطبيق الضوابط، (6) أسماء وتوقيعات أعضاء الفريق الذين شاركوا في إعداد JSA.

إجراء تحليل المخاطر الميدانية السريعة (Field Risk Assessment – FRA) لمهمة بسيطة

القدرة على استخدام نموذج FRA المبسط (على سبيل المثال، نموذج مكون من 5 خطوات: (1) وصف المهمة، (2) تحديد 3 مخاطر رئيسية، (3) تحديد 3 إجراءات وقائية رئيسية، (4) مستوى المخاطرة (منخفض/متوسط/عالي)، (5) توقيع الفريق). يتم استخدام FRA للمهام الروتينية البسيطة (مثل تغيير فلتر الزيت في مضخة، فحص جهاز قياس الضغط).

دمج JSA مع نظام تصاريح العمل (PTW)

القدرة على إعداد JSA كجزء من طلب التصريح، والتأكد من أن جميع الضوابط المحددة في JSA قد تم تنفيذها قبل توقيع التصريح، ومشاركة نتائج JSA مع جميع الأطراف المعنية (طالب العمل، مستقبل التصريح، منسق السلامة، مصدر التصريح) قبل بدء العمل.

رحلة التعلم

محتوى البرنامج

01

اليوم الأول: أساسيات تحليل المخاطر (JSA/JHA) والمفاهيم الرئيسية

مقدمة في تحليل المخاطر – المفاهيم الأساسية (Hazard vs. Risk vs. Risk Assessment)
تعريفات أساسية:(1)الخطر (Hazard):أي شيء لديه القدرة على إحداث ضرر (على سبيل المثال، حبل متآكل، سلم غير ثابت، مادة كيميائية سامة، كهرباء، ضغط عالٍ). (2)المخاطرة (Risk):احتمالية (Likelihood) حدوث الضرر وشدته (Severity). (3)تقييم المخاطر (Risk Assessment):عملية تقدير حجم المخاطرة (الاحتمالية × الشدة). (4)الحادث (Incident/Accident):حدث غير متوقع أدى إلى ضرر (إصابة، مرض، وفاة، خسارة مادية، ضرر بيئي). (5)حادثة بدون إصابة (Near Miss):حدث كان من الممكن أن يؤدي إلى ضرر، لكنه لم يؤدي بفضل الصدفة أو التدخل.أهمية تحليل المخاطر في النفط والغاز:منع الحوادث الكبرى (الانفجارات، الحرائق، التسربات).
أنواع تحليل المخاطر (JSA، JHA، HAZOP، FMEA، LOPA، Bow-Tie)
(1)JSA (Job Safety Analysis) / JHA (Job Hazard Analysis):لتحليل المخاطر على مستوى المهمة (Task-level). (2)HAZOP (Hazard and Operability Study):لتحليل المخاطر على مستوى نظام العملية (Process-level) – يستخدم في مرحلة التصميم والتشغيل. (3)FMEA (Failure Mode and Effects Analysis):لتحليل أنماط الفشل وتأثيراتها (على مستوى المكون). (4)LOPA (Layers of Protection Analysis):لتحليل كفاية طبقات الحماية (Semi-quantitative). (5)Bow-Tie:نموذج بصري يربط بين الأسباب والعواقب.التركيز في هذه الدورة على JSA/JHA.
لماذا JSA؟ أهميتها وفوائدها
الفوائد:(1)تحديد المخاطر المخفية:قد لا تكون المخاطر واضحة للوهلة الأولى، وJSA تساعد على اكتشافها. (2)توحيد الإجراءات:JSA توفر إجراءات موحدة لأداء المهام الخطرة، مما يقلل من الاختلافات بين العمال. (3)التدريب:يمكن استخدام JSA كأداة تدريب للعمال الجدد. (4)الامتثال التنظيمي:تطلب المعايير (OSHA، API) إجراء JSA للمهام عالية الخطورة. (5)تقليل الحوادث:أظهرت الدراسات أن تنفيذ JSA يمكن أن يقلل الحوادث بنسبة تصل إلى 50%.متى يجب إجراء JSA؟(1) المهام الجديدة (لم يتم تنفيذها من قبل). (2) المهام غير الروتينية. (3) المهام عالية الخطورة. (4) المهام التي شهدت حوادث سابقة. (5) المهام التي تنطوي على تغيير في الإجراءات أو المعدات.
خطوات إجراء JSA (المنهجية المكونة من 5 خطوات)
الخطوة 1: اختيار المهمة (Select the Job):اختيار المهمة المراد تحليلها بناءً على الأولوية (الخطورة، تكرار الحوادث، الجدة).الخطوة 2: تقسيم المهمة إلى خطوات متسلسلة (Break the Job into Steps):تقسيم المهمة إلى خطوات منطقية ومتسلسلة (لا تزيد عن 10 خطوات). مثال على خطوات مهمة "Tripping Pipe" (سحب أنابيب الحفر من البئر): (1) إيقاف الدوران، (2) فك أداة الحفر (Kelly) أو (Top Drive)، (3) رفع أنبوب الحفر، (4) فك الوصلة (Thread)، (5) إزالة الأنبوب وتخزينه، (6) تكرار العملية.الخطوة 3: تحديد المخاطر المحتملة في كل خطوة (Identify Hazards):لكل خطوة، تحديد المخاطر المحتملة (السقوط، الأجسام المتساقطة، إطلاق الطاقة، الاشتعال، التعرض للمواد الكيميائية). استخدام العصف الذهني (Brainstorming) وقوائم المراجعة (Checklists) لتوليد الأفكار.الخطوة 4: تحديد الإجراءات الوقائية (Develop Solutions / Controls):لكل خطر، تحديد الإجراءات الوقائية باستخدام تسلسل التحكم في المخاطر (Hierarchy of Controls).الخطوة 5: توثيق النتائج ومشاركتها (Document & Communicate):تسجيل النتائج في نموذج JSA، ومشاركتها مع جميع أعضاء الفريق المعنيين قبل البدء في العمل.
ورشة عمل عملية (تقسيم مهمة "سحب الأنابيب" (Tripping Pipe) إلى خطوات)
الهدف:تدريب المشاركين على تقسيم مهمة معقدة إلى خطوات متسلسلة.المطلوب (فرق عمل صغيرة):(1) مشاهدة فيديو قصير (أو قراءة وصف) لعملية "Tripping Pipe" على منصة حفر. (2) كتابة الخطوات المتسلسلة لهذه المهمة (8-10 خطوات) على بطاقات لاصقة (Post-it notes). (3) ترتيب البطاقات على الحائط بترتيب زمني صحيح. (4) مراجعة ومناقشة الخطوات مع المجموعة بأكملها، وإجراء التعديلات اللازمة. (5) كتابة القائمة النهائية للخطوات.الهدف الثاني:تكرار نفس التمرين لمهمة أخرى (على سبيل المثال، "صيانة رأس البئر" (Wellhead Maintenance) أو "تنظيف خزان وقود" (Tank Cleaning)).
02

اليوم الثاني: تحديد المخاطر وتقييم المخاطر (Risk Assessment) – مصفوفة المخاطر (5×5)

تحديد المخاطر – أدوات وتقنيات (Hazard Identification Techniques)
(1)العصف الذهني (Brainstorming):جلسة جماعية لتوليد أفكار حول المخاطر المحتملة. يجب أن يشارك فيها عمال ذوو خبرة متنوعة (مشغلين، فنيين صيانة، مشرفين، سلامة).القواعد:لا تنتقد الأفكار، شجع الأفكار الجامحة، ابني على أفكار الآخرين. (2)قوائم المراجعة (Checklists):قوائم جاهزة بأنواع المخاطر الشائعة في صناعة النفط والغاز (على سبيل المثال، قائمة مراجعة من (IADC) أو (API) تشمل المخاطر التالية: السقوط من ارتفاع (Falls from Height)، الأجسام المتساقطة (Dropped Objects)، إطلاق الطاقة (Energy Release) (ضغط، كهرباء، حركة)، الاشتعال (Fire)، الانفجار (Explosion)، التعرض للمواد الكيميائية (Chemical Exposure)، الاختناق (Asphyxiation)، الضوضاء (Noise)، الإجهاد الحراري (Heat Stress). (3)تحليل المهام (Task Analysis):تحليل كل خطوة من خطوات المهمة بعناية لتحديد المخاطر (من خلال مراقبة المهمة أثناء تنفيذها، أو مقابلة العمال الذين ينفذونها).
أنواع المخاطر الشائعة في عمليات الحفر والإنتاج
(1)المخاطر الميكانيكية (Mechanical Hazards):الأجزاء المتحركة (المضخات، الضواغط، المحركات)، الحبال والسلاسل (الرفع)، السقوط من ارتفاع (العمل على منصة الحفر (Rig Floor)، الصاري (Derrick)، منصات العمل). (2)المخاطر الكهربائية (Electrical Hazards):الصدمة الكهربائية، الحرائق الكهربائية، الانفجار (في المناطق الخطرة (Hazardous Areas) التي تحتوي على غازات قابلة للاشتعال). (3)المخاطر الكيميائية (Chemical Hazards):التعرض لغاز H2S (كبريتيد الهيدروجين) – شديد السمية، البنزين (Benzene) – مسرطن، المذيبات (Solvents) – مواد مهيجة. (4)مخاطر الضغط (Pressure Hazards):انطلاق ضغط مفاجئ (هبّة غاز) من خط أنابيب أو وعاء ضغط، انفجار وعاء ضغط (إذا تجاوز الضغط الحد الأقصى للتصميم). (5)مخاطر الاشتعال والانفجار (Fire & Explosion Hazards):وجود غازات قابلة للاشتعال (الميثان، الإيثان، البروبان، البوتان)، أبخرة الوقود، الغبار القابل للاشتعال (غبار الفحم في بعض العمليات). (6)المخاطر البيئية (Environmental Hazards):الحرارة الشديدة (الإجهاد الحراري)، البرودة الشديدة، الأمطار الغزيرة، الرياح القوية (خاصة على الحفارات البحرية)، العواصف الرملية.
تقييم المخاطر (Risk Assessment) – مصفوفة المخاطر (5×5)
الهدف:تحديد مستوى المخاطرة لكل خطر تم تحديده، لتحديد أولويات التدخل.الخطوات:(1)تقييم الاحتمالية (Likelihood):على مقياس 1-5 (1: نادر جدًا – أقل من مرة كل 10 سنوات، 2: غير محتمل – مرة واحدة كل 1-10 سنوات، 3: محتمل – مرة واحدة كل 6-12 شهرًا، 4: شائع – مرة واحدة كل شهر، 5: شائع جدًا – أسبوعيًا أو أكثر). (2)تقييم الشدة (Severity):على مقياس 1-5 (1: insignificant – إصابة طفيفة (لا حاجة لإسعافات أولية)، 2: minor – إصابة تحتاج إسعافات أولية ولكن لا تتطلب رعاية طبية متقدمة، 3: moderate – إصابة تحتاج رعاية طبية (إصابة في العظام، حروق درجة ثانية)، 4: major – إصابة خطيرة (بتر، حروق درجة ثالثة، إعاقة دائمة)، 5: catastrophic – وفاة أو إصابات متعددة أو ضرر بيئي كبير). (3)حساب مستوى المخاطرة (Risk Level = Likelihood × Severity):ينتج عن ذلك قيمة تتراوح بين 1 و 25. (4)تصنيف مستوى المخاطرة:(أ)منخفض (Low – 1-5):خطر مقبول، ولكن يجب مراقبته. (ب)متوسط (Medium – 6-12):خطر يحتاج إلى مراجعة وإجراءات لتقليله. (ج)عالي (High – 13-19):خطر غير مقبول، يجب اتخاذ إجراءات فورية لتقليله إلى مستوى مقبول. (د)حرج (Critical – 20-25):خطر كارثي، يجب إيقاف العمل فورًا حتى يتم تقليل المخاطرة إلى مستوى مقبول.
تطبيق تسلسل التحكم في المخاطر (Hierarchy of Controls) لتحديد إجراءات الوقاية
تسلسل التحكم (من الأكثر فعالية إلى الأقل فعالية):(1)الإزالة (Elimination):أفضل حل، إزالة الخطر بالكامل (على سبيل المثال، أتمتة العمل لإزالة تدخل البشر، استخدام مواد غير سامة بدلاً من السامة). (2)الاستبدال (Substitution):استبدال مادة أو عملية خطرة بأخرى أقل خطورة (على سبيل المثال، استخدام دهان مائي بدلاً من دهان مذيب، استخدام أداة هوائية بدلاً من كهربائية في المناطق الخطرة). (3)الهندسي (Engineering Controls):عزل الخطر (حواجز، أغطية، أنظمة تهوية، أجهزة السلامة مثل صمامات تخفيف الضغط، كاشفات الغاز، أنظمة إطفاء الحريق). (4)الإداري (Administrative Controls):إجراءات العمل الآمن (SOPs)، التدريب، اللافتات (Warning Signs)، تحديد فترات العمل (Work Rotation) لتقليل وقت التعرض. (5)معدات الوقاية الشخصية (PPE):الملاذ الأخير، معدات يرتديها العامل لحمايته (الخوذ، نظارات السلامة، القفازات، أحذية السلامة، سدادات الأذن، أجهزة التنفس، أجهزة SCBA).مبدأ أساسي:يجب أن تركز الإجراءات الوقائية على المستويات العليا من التسلسل (الإزالة، الاستبدال، الهندسي) بدلاً من الاعتماد فقط على الـ (PPE).
ورشة عمل عملية (تطبيق مصفوفة المخاطر على خطوات مهمة "سحب الأنابيب")
الهدف:تطبيق مصفوفة المخاطر لتقييم المخاطر في خطوات مهمة "سحب الأنابيب" (التي تم تقسيمها في اليوم الأول).المطلوب (فرق عمل صغيرة):(1) لكل خطوة من خطوات المهمة، تحديد 3 مخاطر محتملة على الأقل (باستخدام العصف الذهني). (2) لكل خطر، تعيين درجة الاحتمالية (Likelihood) (1-5) ودرجة الشدة (Severity) (1-5). (3) حساب مستوى المخاطرة (Risk Level = L × S). (4) تسجيل النتائج في جدول (Excel). (5) تحديد المخاطر ذات المستوى "عالي" أو "حرج". (6) اقتراح إجراءات وقائية لكل خطر عالي أو حرج باستخدام تسلسل التحكم في المخاطر. (7) إعادة تقييم مستوى المخاطرة المتبقي (Residual Risk) بعد تطبيق الإجراءات الوقائية. (8) تقديم النتائج للمجموعة.
03

اليوم الثالث: تطبيقات JSA المتقدمة – دراسات حالة وتمارين تطبيقية

تطبيق JSA على مهام شائعة في الحفر والإنتاج – دراسات حالة
حالة 1: "Tripping Pipe" (سحب أنابيب الحفر).الخطوة الحرجة: فك وصلة الأنبوب (Thread Breakout). المخاطر: (1) انزلاق أداة الفك (Tong) مما قد يسبب إصابة لليد، (2) تطاير شرارات من احتكاك الأنابيب، (3) انطلاق غاز مصاحب من داخل الأنبوب (إذا كان البئر ينتج غازًا). الضوابط: (1) استخدام أداة فك هيدروليكية (Hydraulic Tong) مع التحكم عن بُعد، (2) استخدام مادة تشحيم مقاومة للشرارات (Anti-seize compound)، (3) اختبار الغاز قبل فتح الوصلة، وارتداء SCBA.حالة 2: "صيانة رأس البئر (Wellhead Maintenance)".المخاطر: (1) انطلاق ضغط مفاجئ من البئر (هبّة غاز)، (2) سقوط أدوات في البئر (3) التعرض للغازات السامة (H2S). الضوابط: (1) تركيب صمام أمان إضافي (Double Block & Bleed)، (2) استخدام حبال أمان (Safety Lines) للأدوات، (3) ارتداء SCBA وكاشف H2S محمول.حالة 3: "تنظيف خزان وقود (Tank Cleaning)".المخاطر: (1) الدخول إلى مكان مغلق (Confined Space)، (2) التعرض لأبخرة سامة (البنزين)، (3) خطر الانفجار (الأبخرة القابلة للاشتعال). الضوابط: (1) عزل الخزان وتنظيفه وتطهيره، (2) تهوية قسرية، (3) اختبار الغاز المستمر، (4) ارتداء SCBA، (5) مراقب دخول (Standby Man)، (6) استخدام أدوات غير شرارة (Non-sparking tools).
تحليل المخاطر الميدانية السريعة (Field Risk Assessment – FRA) – نموذج مبسط
متى يتم استخدام FRA بدلاً من JSA؟(1) المهام البسيطة والروتينية (على سبيل المثال، فحص جهاز قياس الضغط، تغيير فلتر زيت مضخة، دهان جزء صغير من هيكل حفارة). (2) عندما يكون الوقت محدودًا (لا يمكن إجراء JSA كامل). (3) كأداة تذكير للعمال قبل البدء في أي مهمة (حتى البسيطة).نموذج FRA (المكون من 5 خطوات):(1)وصف المهمة (Task Description):ماذا ستفعل؟ (2)حدد 3 مخاطر رئيسية (List 3 main Hazards):ما هي أخطر 3 أشياء يمكن أن تحدث؟ (3)حدد 3 إجراءات وقائية رئيسية (List 3 main Controls):كيف ستحمي نفسك؟ (4)مستوى المخاطرة (Risk Level):منخفض (Low)، متوسط (Medium)، عالي (High). (5)التوقيعات (Signatures):توقيع العامل المنفذ والمشرف.تطبيق عملي:إكمال نموذج FRA لمهمة "تغيير فلتر هواء في ضاغط هواء" (مهمة بسيطة). المخاطر المحتملة: (1) التعرض لسطح ساخن (ضاغط هواء ساخن)، (2) إصابة الظهر عند رفع الفلتر الثقيل، (3) تطاير غبار أو جزيئات. الضوابط: (1) الانتظار حتى يبرد الضاغط، (2) استخدام تقنية الرفع الصحيحة (حرقف الركبتين)، (3) ارتداء نظارات السلامة وقفازات.
دمج JSA مع نظام تصاريح العمل (PTW)
التكامل:(1) عند تقديم طلب تصريح (خاصة للعمل الساخن أو الدخول إلى الأماكن المغلقة)، يجب إرفاق نموذج JSA مع طلب التصريح. (2) يقوم منسق السلامة بمراجعة نموذج JSA للتأكد من اكتماله وأن الإجراءات الوقائية كافية. (3) قبل إصدار التصريح، يجب أن يجتمع جميع الأطراف المعنية (طالب العمل، مستقبل التصريح، منسق السلامة، مصدر التصريح) لمراجعة JSA والتوقيع عليه. (4) يتم وضع نسخة من JSA في موقع العمل (واضحة للجميع) طوال فترة تنفيذ العمل. (5) أي تغيير في ظروف العمل (مثل اكتشاف خطر جديد) يتطلب إعادة JSA وربما إلغاء التصريح.تمرين عملي:محاكاة اجتماع مراجعة JSA لتصريح عمل ساخن (سيناريو اليوم الأول)، حيث يقوم المشاركون بأدوار مختلفة (طالب عمل، منسق سلامة، مصدر تصريح) بمراجعة JSA ومناقشة أي ثغرات.
دراسة حالة شاملة (تطبيق نهائي)
السيناريو:منصة حفر برية (Onshore Drilling Rig) تستعد لصيانة رأس البئر (Wellhead Maintenance). المهمة تشمل فك صمام (Gate Valve) ثقيل (وزن 200 كجم) من رأس البئر باستخدام رافعة (Crane) واستبداله بصمام جديد. المنطقة: موقع الحفر، درجة حرارة عالية (45 درجة مئوية)، رياح شديدة (تزيد عن 40 كم/ساعة).المطلوب من المشاركين (فرق عمل صغيرة):(1)تقسيم المهمة إلى خطوات متسلسلة:(أ) عزل البئر (إغلاق الصمامات الرئيسية)، (ب) فك البراغي، (ج) رفع الصمام القديم باستخدام الرافعة، (د) وضع الصمام الجديد في مكانه، (هـ) ربط البراغي، (و) اختبار التسرب، (ز) إزالة العزل. (2)تحديد المخاطر المحتملة في كل خطوة:على سبيل المثال، في خطوة "رفع الصمام القديم": (أ) سقوط الصمام (إذا انكسرت الحبال أو إذا فشلت الرافعة)، (ب) إصابة عامل بسبب تأرجح الصمام، (ج) التعرض لضربة شمس (Heat Stroke) بسبب ارتفاع درجة الحرارة. (3)تقييم المخاطر (Risk Level):تعيين L و S لكل خطر. (4)تطبيق تسلسل التحكم لتحديد الضوابط:(أ) الإزالة: أتمتة العمل (ليس ممكنًا)، (ب) الاستبدال: استخدام رافعة كهربائية بدلاً من يدوية، (ج) الهندسي: تركيب حاجز أمان (Safety Barrier) حول منطقة الرفع، استخدام حبال أمان (Safety Lines) للصمام، (د) الإداري: إجراء اختبار حمولة للرافعة (Load Test)، تدريب العمال على إجراءات الرفع الآمن، تحديد فترات راحة في الظل مع شرب السوائل (لتجنب الإجهاد الحراري)، (هـ) الـ (PPE): خوذ، نظارات، أحذية فولاذية، قفازات، سترة عاكسة (High-Vis Vest). (5)إعادة تقييم المخاطر المتبقية (Residual Risk):بعد تطبيق الضوابط، هل انخفض مستوى المخاطرة إلى منخفض أو متوسط؟ (6)إعداد نموذج JSA كاملوتوقيعه من قبل الفريق. (7)دمج JSA مع نظام PTW:إذا كانت هذه المهمة تتطلب تصريحًا (على سبيل المثال، تصريح عمل بارد (Cold Work) وتصريح رفع (Lifting Permit))، فاشرح كيف سيتم إرفاق JSA بالتصريح.
اختبار ختامي ومراجعة الدورة العاشرة
أسئلة حالة عملية (تطبيق JSA على سيناريو جديد) وأسئلة موضوعية قصيرة حول المفاهيم الأساسية (الخطر vs. المخاطرة، مصفوفة المخاطر، تسلسل التحكم، الفرق بين JSA و FRA). مراجعة لأبرز النقاط في الأيام الثلاثة.
ملخص التسجيل
تسجيل آمن في الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

+966

تحقق أمني سريع — أكمله لتفعيل الإرسال

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
قد يهمك أيضاً

دورات أخرى متاحة للحجز الآن

دفعات مؤكدة بموعد وسعر محددين — احجز مقعدك وادفع إلكترونياً مباشرة

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج القانونية للمحامين والموظفين

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
نظام إدارة الجودة – ISO 9001 - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
برامج شهادات الايزو(ISO)

نظام إدارة الجودة – ISO 9001

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
399 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الهندسية في القطاع الإنشائي

ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
696 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
أخصائي المشتريات والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الادارية والقيادية

أخصائي المشتريات والعقود

  • يبدأ الأحد 18 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
يبدأ خلال 12 يوماً
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
مصفوفة المواعيد الثابتة

استكشف جدول البرامج التدريبية الشهرية

خطط لخارطة التدريب الربعي لمنشأتك من خلال دوراتنا الشهرية المضمونة الانعقاد. تصفح الجداول الزمنية المنظمة والمصممة خصيصاً للمسارات الصناعية والمهنية.

عرض الجدول الشهري
عرض سعر لجهة عملك
يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء