الأسئلة الشائعة
الخدمات
انضم إلينا كخبير
المدونة
حلل احتياجاتك التدريبيةجديد ومجاني
الإفصاح عن التدريب مجانًاتقييم نضج الموارد البشرية مجانًاالرضا والارتباط الوظيفي مجانًا
رواسي
رواسي التمكين
للاستـــــشارات والـــــتدريب
الرئيسيةمن نحن
الدورات التدريبيةالبرامج التدريبية الشهريةحلل احتياجاتك التدريبية مجانًاالإفصاح عن التدريب مجانًاالاعتمادات
الحقائب التدريبية الجاهزةالتحول الرقمي للحقائب التدريبيةطلب حقيبة تدريبية مخصصة
الخدمات الاستشاريةالمنتجات الرقميةاتصل بنا
رواسي
رواسي التمكينللاستـــــشارات والـــــتدريب

نقدم حلولاً متكاملة في التدريب والاستشارات والمنتجات الرقمية بمعايير مهنية تساهم في تمكين الأفراد وتطوير المؤسسات.

طرق الدفع

مدىفيزاماستركاردأمريكان إكسبرسSTC PayApple Payمدفوعتابيتمارا

السجل التجاري

7001748636

الحالة: نشطإصدار: 27/02/2012

روابط سريعة

  • الرئيسية
  • من نحن
  • الأكاديميات المتخصصة
  • الدورات
  • جميع القطاعات
  • الحقائب التدريبية
  • الخدمات الاستشارية
  • المنتجات الرقمية
  • المدونة
  • اتصل بنا
  • انضم إلينا كخبير

خدماتنا

  • التدريب والتأهيل
  • الحلول الاستشارية
  • الجودة والتميز
  • المنتجات الرقمية
  • التطوير المؤسسي
  • حلول التحول الرقمي

تواصل معنا

الفرع الرئيسي:

الرياض: المملكة العربية السعودية
عمان: المملكة الأردنية الهاشمية
مسقط: سلطنة عُمان

البريد الإلكتروني:

[email protected]

الهاتف:

السعودية:+966 500 665 369(إضافي):+966 570 588 004
تحدث مع خبيرحلل احتياجاتك التدريبية مجانًا

© 2026 رواسي التمكين للاستشارات والتدريب. جميع الحقوق محفوظة.

سياسة الخصوصيةالشروط والأحكامسياسة الاستردادخريطة الموقع
سلامة المعدات الثقيلة والآليات في مواقع الإنشاء
الدوراتالتشييد وإدارة المخاطر والسلامة المهنية
برنامج تدريبي احترافي

سلامة المعدات الثقيلة والآليات في مواقع الإنشاء

تُعد دورة "سلامة المعدات الثقيلة والآليات في مواقع الإنشاء" برنامجًا تدريبيًا متخصصًا يهدف إلى تمكين مشرفي المعدات والمشغلين ومسؤولي السلامة من فهم مخاطر المعدات الثقيلة (الرافعات، الحفارات، اللوادر، البلدوزرات، الرافعات الشوكية، القلابات) وتطبيق إجراءات السلامة للوقاية من الحوادث (الاصطدامات، الانقلاب، سقوط الأحمال، صدمات الكهرباء). تعتبر حوادث المعدات الثقيلة من أكثر الحوادث فتكًا في مواقع البناء.

شهادة متضمنة
تدريب بقيادة خبراء
تعلم تطبيقي
دعم في التسجيل
أيام
5 أيام
اللغة
العربية والإنجليزية
مسار عرض السعر

اطلب الجدول وعرض السعر

الدفع الإلكتروني غير متاح لهذه الدورة حالياً. أرسل بياناتك وسيقوم فريق التدريب بإعداد الجدول وعرض السعر الأنسب لك.

لا توجد جلسة عامة مدفوعة متاحة الآن. اطلب عرض سعر وسنؤكد الجدول والمقاعد والتكلفة.
ملخص الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تاريخ البدء
مرن / متاح دائماً
الشهادة
شهادة معتمدة
أيام
5 أيام

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
تفاصيل الدورة

نظرة عامة

تُعد دورة "سلامة المعدات الثقيلة والآليات في مواقع الإنشاء" برنامجًا تدريبيًا متخصصًا يهدف إلى تمكين مشرفي المعدات والمشغلين ومسؤولي السلامة من فهم مخاطر المعدات الثقيلة (الرافعات، الحفارات، اللوادر، البلدوزرات، الرافعات الشوكية، القلابات) وتطبيق إجراءات السلامة للوقاية من الحوادث (الاصطدامات، الانقلاب، سقوط الأحمال، صدمات الكهرباء). تعتبر حوادث المعدات الثقيلة من أكثر الحوادث فتكًا في مواقع البناء.

تم تصميم البرنامج ليكون تطبيقيًا بنسبة 75%، من خلال تحليل حوادث حقيقية، وتطبيق قوائم الفحص اليومي (Pre-start Checklists)، ومحاكاة إجراءات الرفع الآمن.

الأهداف

أهداف البرنامج

بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

  1. فهم مخاطر المعدات الثقيلة الشائعة– (الانقلاب، الاصطدام، سقوط الحمولة، ملامسة خطوط الكهرباء، نقاط الاشتباك (Pinch Points)، الضوضاء، الاهتزاز).
  2. تطبيق إجراءات فحص المعدات قبل التشغيل (Pre-operational Inspection) – استخدام قوائم مراجعة (Checklists) شاملة للمعدات (الرافعة، الحفار، اللودر، الرافعة الشوكية) تشمل: الأنظمة الهيدروليكية، الفرامل، الإطارات، أجهزة السلامة (أجهزة الإنذار، أضواء التحذير، كاشف الميلان (المنظار)، المحددات).
  3. فهم متطلبات تشغيل الرافعات (Crane Safety) – شهادات المشغلين، إجراءات التفتيش اليومي للرافعة، حساب قدرة الرفع (Load Charts)، إجراءات الرفع الآمن (استخدام الحبال والسلاسل، الرفع بالتوازن، إشارات اليد القياسية، مناطق الرفع).
  4. تطبيق إجراءات السلامة للمعدات المتحركة (Mobile Equipment Safety) – قواعد تحديد السرعة الداخلية (Site Speed Limits) (عادة 15 كم/ساعة)، مناطق فصل المشاة (Pedestrian Segregation)، استخدام أجهزة الإنذار العكسي (Reverse Alarms)، المرايا، الكاميرات، مناطق العمياء (Blind Spots).
  5. إدارة تفاعل المعدات الثقيلة مع العمال (Interaction with Workers) – وضع خطة لمرور المعدات (Traffic Management Plan)، تحديد مسارات منفصلة للمشاة والمعدات، استخدام مراقب (Spotter) في المناطق المزدحمة، إجراءات الاقتراب من المعدات.
  6. الاستجابة لحوادث المعدات (Emergency Response) – إجراءات التعامل مع انقلاب المعدة، حبس مشغل داخل الكابينة، تسرب الوقود أو الزيت، ملامسة خطوط الكهرباء.
الفئة المستهدفة

الفئة المستهدفة

يستهدف هذا البرنامج التدريبي الفئات التالية:

  1. مشغلو المعدات الثقيلة (Heavy Equipment Operators).
  2. مشرفو المعدات (Equipment Supervisors) ومديرو الأسطول (Fleet Managers).
  3. مهندسو ومشرفو السلامة (Safety Engineers & Supervisors).
  4. مهندسو ومشرفو المشاريع (Project Engineers & Supervisors).
  5. مدربو المعدات الثقيلة.
  6. فنيو صيانة المعدات.
  7. خريجو الهندسة الميكانيكية والسلامة.
الكفاءات

الكفاءات الأساسية

إجراء فحص يومي (Pre-start Checklist) لرافعة شوكية

قائمة من 15 بندًا (فحص الإطارات، الفرامل، الأضواء، أجهزة الإنذار، شوكة الرفع، السوائل (زيت، هيدروليك)، عدم وجود تسربات).

حساب القدرة القصوى للرفع الآمن (Safe Working Load – SWL) لرافعة برجية

استخدام مخطط الحمل (Load Chart) لرافعة معينة (نصف قطر 20 مترًا، زاوية 60 درجة). حساب الحد الأقصى للوزن الذي يمكن رفعه (طن).

تطبيق إشارات الرفع اليدوية القياسية (Hand Signals) للرافعة

أداء 5 إشارات (رفع، خفض، تحريك يسار، تحريك يمين، توقف، توقف طارئ).

تحديد منطقة العمياء (Blind Spot) لحفار كبير

رسم تخطيطي يوضح المناطق التي لا يراها المشغل (خلف الحفار، جانبي الخلف، تحت الذراع). اقتراح استخدام كاميرات أو مراقب (Spotter).

إعداد خطة مرور (Traffic Management Plan) لموقع بناء

رسم خريطة للموقع توضح: مسارات المعدات (اتجاه واحد)، مسارات المشاة (سياج فاصل)، مناطق تحميل وتفريغ، مواقف المعدات، لافتات تحديد السرعة (15 كم/ساعة).

تحليل حادث انقلاب لودر (Loader) وتقديم توصيات

تحليل الأسباب (سرعة زائدة، حمل غير متوازن، أرض غير مستوية). توصيات: تركيب نظام مضاد للانقلاب (ROPS)، تدريب المشغل، وضع حدود سرعة.

رحلة التعلم

محتوى البرنامج

01

اليوم الأول: مقدمة في سلامة المعدات الثقيلة والمخاطر الشائعة

إحصائيات حوادث المعدات الثقيلة
إحصائيات عالمية:تمثل المعدات الثقيلة 20-30% من حوادث الوفيات في مواقع البناء.أسباب الحوادث الرئيسية: (1) انقلاب (40%)، (2) اصطدام مع عمال أو معدات أخرى (30%)، (3) سقوط حمولة (15%)، (4) ملامسة خطوط الكهرباء (10%)، (5) أخرى (5%). حوادث في السعودية (أمثلة):انقلاب شاحنة قلاب في مشروع نيوم، حادث رافعة في مكة المكرمة.
أنواع المعدات الثقيلة الشائعة في مواقع الإنشاء
(1)الرافعات (Cranes):برجية (Tower)، متحركة (Mobile) (ذات عجلات أو جنزير)، تلسكوبية (Crawler). (2) الحفارات (Excavators):بعجلات (Wheeled) أو جنزير (Tracked). (3) اللوادر (Loaders):أمامية (Front End). (4) البلدوزرات (Bulldozers).(5)الرافعات الشوكية (Forklifts).(6)القلابات (Dump Trucks).(7)مداحل الطرق (Rollers).(8)شاحنات خلط الخرسانة (Concrete Mixer Trucks).
المخاطر الشائعة لكل نوع
(1)الرافعات:انقلاب، سقوط حمولة، ملامسة خطوط الكهرباء، انهيار التربة تحت الأرجل الداعمة (Outriggers). (2) الحفارات:انقلاب في الحفر، ملامسة خطوط الكهرباء، ضرب عمال بحفارة الذراع (Arm). (3) اللوادر:انقلاب، اصطدام، سقوط حمولة من الجرافة (Bucket). (4)البلدوزرات:انقلاب، مناطق عمياء خلفية. (5)الرافعات الشوكية:انقلاب أثناء الدوران، سقوط حمولة، اصطدام. (6)القلابات:انقلاب أثناء التفريغ (إذا كانت الأرض غير مستوية)، اصطدام.
المتطلبات التنظيمية في السعودية
وزارة الموارد البشرية:تراخيص تشغيل المعدات الثقيلة (تطلب شهادة تدريب معتمدة).أرامكو:متطلبات صارمة لسلامة المعدات (مثل تركيب أنظمة ROPS/FOPS، كاميرات الرؤية الخلفية، أجهزة إنذار عكسية).الدفاع المدني:متطلبات السلامة في مواقع البناء (ممرات، إطفاء).معايير OSHA ذات الصلة:29 CFR 1926 Subpart CC (Cranes and Derricks)، Subpart O (Motor Vehicles).
ورشة عمل عملية (تحليل حوادث حقيقية)
عرض فيديوهات لحوادث (انقلاب رافعة، اصطدام لودر بعامل، انقلاب رافعة شوكية).المطلوب: (1) تحديد الأسباب المباشرة، (2) تحديد الأسباب الجذرية، (3) اقتراح إجراءات وقائية.
02

اليوم الثاني: فحص المعدات اليومي (Pre-start Inspection) والصيانة

أهمية الفحص اليومي (Pre-start Inspection)
الغرض:اكتشاف الأعطال قبل أن تسبب حوادث.العواقب: (1) انفجار إطار أثناء القيادة، (2) فشل الفرامل، (3) تسرب الزيت الهيدروليكي، (4) عطل في نظام الرفع.المسؤوليات: (1) المشغل مسؤول عن الفحص اليومي. (2) المشرف مسؤول عن مراجعة سجلات الفحص. (3) قسم الصيانة مسؤول عن الإصلاحات.
قائمة فحص الرافعة الشوكية (Forklift Checklist)
العناصر: (1) إطارات (تلف، ضغط الهواء)، (2) فرامل (اختبار الوقوف وأثناء الحركة)، (3) أضواء (أمامية، خلفية، تحذيرية)، (4) أجهزة الإنذار (عكسي، القرن)، (5) شوكة الرفع (تلف، تشقق)، (6) السوائل (زيت المحرك، زيت الهيدروليك، سائل التبريد، الوقود)، (7) عدم وجود تسربات، (8) حزام الأمان، (9) نظام التوجيه، (10) لوحة البيانات (Load Capacity Chart) واضحة.النموذج:جدول يومي يوقعه المشغل.
قائمة فحص الرافعة المتنقلة (Mobile Crane Checklist)
عناصر إضافية: (1) الأرجل الداعمة (Outriggers) – سلامتها، قدرتها على التمدد. (2) الحبال والسلاسل (تآكل، قطع). (3) الكشتبانات (Thimbles)، والمشابك (Clips). (4) مؤشر زاوية الذراع (Boom Angle Indicator)، مؤشر نصف القطر (Radius Indicator). (5) نظام منع الحمل الزائد (Load Moment Indicator – LMI) (التحقق من عمله). (6) أجهزة الإنذار (الحد الأقصى للوصول). (7) العوازل (إذا كانت الرافعة تعمل بالقرب من خطوط الكهرباء).
الصيانة الوقائية (Preventive Maintenance)
الفترات:(1)يومي (Daily):من قبل المشغل. (2)أسبوعي (Weekly):من قبل فني ميكانيكي (فحص شامل). (3)شهري (Monthly):تشحيم، فحص الأنظمة الهيدروليكية. (4)كل 250/500 ساعة:تغيير الزيوت، الفلاتر. (5)سنوي (Yearly):فحص الهيكل (Nondestructive Testing – NDT) للحامات.توثيق:سجل صيانة لكل معدة.
ورشة عمل عملية (تطبيق قائمة فحص على رافعة شوكية وهمية)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) مشاهدة فيديو لرافعة شوكية (يظهر عيوبًا مثل إطار مفرغ، تسرب زيت، شوكة متشققة). (2) استخدام قائمة المراجعة لتسجيل العيوب. (3) اقتراح إجراءات (إصلاح الإطار، إصلاح التسرب، استبدال الشوكة). (4) إصدار تقرير (Forklift Inspection Report).
03

اليوم الثالث: سلامة الرافعات (Crane Safety) وإجراءات الرفع

شهادات وتدريب مشغلي الرافعات
المتطلبات: (1) يجب أن يكون المشغل حاصلاً على شهادة تدريب معتمدة (مثل NCCCO، أو شهادة من معهد تدريب معترف به في السعودية). (2) تدريب عملي (Hands-on) على الرافعة المحددة التي سيشغلها. (3) تدريب تجديد (Refresher) كل 3 سنوات. (4) فحص طبي دوري (نظر، سمع، استجابة).
حساب قدرة الرفع (Load Charts)
كيفية قراءة مخطط الحمل (Load Chart): (1) تحديد نصف قطر الرفع (Radius) – المسافة الأفقية من مركز دوران الرافعة إلى مركز الحمولة. (2) تحديد زاوية الذراع (Boom Angle). (3) إيجاد الحد الأقصى للوزن المسموح به من الجدول. (4) تطبيق عوامل التصحيح (إذا كانت الأرجل الداعمة غير ممتدة بالكامل، أو إذا كانت هناك رياح).تطبيق عملي:حساب SWL لرافعة معينة (بيانات وهمية).
إجراءات الرفع الآمن (Safe Lifting Procedures)
قبل الرفع: (1) فحص الحمولة (الوزن، المركز، الثبات). (2) اختيار الحبال والسلاسل المناسبة (قوة الشد، الطول). (3) فحص الحبال (لا تلف، لا عقد). (4) تحديد منطقة الرفع (خالية من العمال). (5) التأكد من أن الأرجل الداعمة على أرض صلبة ومستوية (استخدام ألواح التوزيع إذا لزم الأمر).أثناء الرفع: (1) إشارات الرفع اليدوية القياسية (Signal person). (2) رفع الحمولة ببطء، ومراقبة التوازن. (3) إبقاء الحمولة منخفضة أثناء النقل. (4) تجنب الرفع فوق رؤوس العمال. (5) مراقبة أجهزة الإنذار.بعد الرفع: (1) إنزال الحمولة ببطء، (2) تثبيتها، (3) فك الحبال.
إشارات الرفع اليدوية القياسية (Hand Signals)
القائمة: (1) رفع (Raise): إصبع واحد لأعلى. (2) خفض (Lower): إصبع واحد لأسفل. (3) تحريك بطيء (Slow Move): كف اليد مفتوح. (4) توقف (Stop): قبضة اليد. (5) توقف طارئ (Emergency Stop): كلا الذراعين متقاطعين. (6) تحريك يسار (Swing Left): ذراع ممدود، إصبع يشير يسار. (7) تحريك يمين (Swing Right): ذراع ممدود، إصبع يشير يمين. (8) رفع الذراع (Extend Boom): قبضة ثم إبهام لأعلى. (9) تقليص الذراع (Retract Boom): قبضة ثم إبهام لأسفل.تدريب:أداء 5 إشارات على الأقل.
ورشة عمل عملية (محاكاة رفع حمولة)
المطلوب (فرق من 3 أشخاص): (1) قائد (Signal Person)، (2) مشغل رافعة (يقوم بتقليد الحركات)، (3) مراقب. (2) سيناريو: رفع حمولة 5 أطنان من نقطة إلى أخرى، مع تجنب عائق. (3) استخدام الإشارات اليدوية. (4) بعد المحاكاة، مناقشة الأخطاء.
04

اليوم الرابع: سلامة المعدات المتحركة (Mobile Equipment) وإدارة حركة المرور

مخاطر المعدات المتحركة
الاصطدام (Collision):مع عمال، مع معدات أخرى، مع هياكل (أعمدة، جدران).الانقلاب (Rollover):على منحدرات، بسبب الحمل غير المتوازن، الأرض غير المستوية.المناطق العمياء (Blind Spots):خلف المعدة، جانبي الخلف، تحت الذراع.نقاط الاشتباك (Pinch Points):بين الإطارات والأرض، بين الذراع والهيكل.الضوضاء والاهتزاز:فقدان السمع، إرهاق المشغل.
قواعد السرعة الداخلية (Site Speed Limits)
السرعة القصوى: (1) في المناطق المزدحمة بالعمال: 10 كم/ساعة. (2) في الممرات الرئيسية: 15 كم/ساعة. (3) في مناطق الحفر والطرق الوعرة: 20 كم/ساعة.تطبيق السرعة: (1) وضع لافتات (Speed Limit) واضحة. (2) تثبيت أجهزة تحديد السرعة (Governors) على المعدات (اختياري للمعدات الكبيرة). (3) مراقبة السرعة من قبل المشرفين.
فصل حركة المشاة والمعدات (Pedestrian Segregation)
الأساليب: (1) إنشاء ممرات مشاة (Walkways) بجانب الطرق، مفصولة بحواجز (Barriers) أو خطوط رسم. (2) استخدام بوابات للمشاة عند نقاط عبور المعدات. (3) في المناطق التي لا يمكن فيها الفصل، يجب أن يكون هناك مراقب (Spotter) لتوجيه العمال والمعدات. (4) إلزام العمال بارتداء سترات عاكسة عالية الوضوح (High-visibility vests) وأحذية السلامة.
خطة مرور الموقع (Traffic Management Plan – TMP)
مكونات TMP:(1)خريطة الموقعتوضح: (أ) مداخل ومخارج المعدات، (ب) مسارات المعدات (اتجاه واحد كلما أمكن)، (ج) مسارات المشاة، (د) مناطق التحميل والتفريغ، (هـ) مواقف المعدات، (و) نقاط عبور المشاة. (2)إجراءات القيادة:(أ) استخدام أجهزة الإنذار العكسي (عند الرجوع للخلف)، (ب) فحص المنطقة العمياء قبل التحرك، (ج) الحفاظ على مسافة آمنة (3 أمتار على الأقل). (3)إجراءات الطوارئ:ماذا تفعل إذا كانت المعدة معطلة في مسار المشاة. (4)تدريب السائقين والمشاةعلى TMP.
ورشة عمل عملية (إعداد خطة مرور لموقع بناء)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) مخطط أرضي لموقع بناء (200×200 متر) يحتوي على (مكتب المهندسين، سكن العمال، منطقة تخزين مواد، رافعة برجية، حفار، 3 شاحنات قلاب). (2) رسم مسارات المعدات (اتجاه واحد). (3) رسم مسارات المشاة (أرصفة أو مسارات مفصولة). (4) تحديد نقاط عبور المشاة. (5) تحديد مواقع لافتات تحديد السرعة. (6) تحديد مناطق انتظار المعدات. (7) تقديم الخطة للمدرب.
05

اليوم الخامس: تدريب المشغلين، الاستجابة للطوارئ، ودراسة حالة

برنامج تدريب مشغلي المعدات (Operator Training Program)
المكونات:(1)التدريب النظري:(أ) المخاطر، (ب) إجراءات الفحص، (ج) إجراءات التشغيل الآمن، (د) إشارات اليد، (هـ) خطة المرور. (2)التدريب العملي (Hands-on):على المعدة الفعلية، تحت إشراف مدرب مؤهل. (3)الاختبار:(أ) كتابي (50 سؤال)، (ب) عملي (أداء مهام معينة، مثل رفع حمولة، المناورة). (4)إصدار شهادةصلاحيتها 3 سنوات. (5)تدريب تجديد (Refresher)كل 3 سنوات، أو بعد حادث.
الاستجابة للطوارئ (Emergency Response)
السيناريوهات:(1)انقلاب المعدة:(أ) إخلاء المنطقة، (ب) إيقاف المحرك (إذا أمكن)، (ج) الاتصال بالإسعاف، (د) عدم محاولة إخراج المشغل إلا إذا كان في خطر مباشر (حريق). (2)ملامسة خطوط الكهرباء:(أ) لا تترك الكابينة (لأن الأرض قد تكون مشحونة)، (ب) قم بقيادة المعدة بعيدًا عن الخط (إذا أمكن)، (ج) إذا لم تستطع، انتظر حتى يقوم فني الكهرباء بإيقاف التيار، (د) لا تنزل من المعدة حتى إيقاف التيار. (3)حادث اصطدام بعامل:(أ) إيقاف المعدة فورًا، (ب) تقديم الإسعافات الأولية، (ج) الاتصال بالإسعاف، (د) الإبلاغ عن الحادث. (4)حريق في المعدة:(أ) إيقاف المحرك، (ب) استخدام طفاية الحريق، (ج) إخلاء المنطقة.
مراقبة أداء المشغلين (Operator Performance Monitoring)
المؤشرات: (1) عدد المخالفات المرورية المسجلة (تجاوز السرعة، تجاهل الإشارات). (2) عدد الحوادث (الصغيرة والكبيرة). (3) نتائج الفحص اليومي (اكتشاف أعطال قبل أن تسبب حادثًا). (4) تقييم المشرف (سلوك القيادة، التعامل مع المعدة).الإجراءات التصحيحية: (1) تدريب إضافي، (2) تحذير شفهي، (3) تحذير كتابي، (4) تعليق الترخيص، (5) الفصل.
دراسة حالة شاملة (تطبيق نهائي)
السيناريو:موقع بناء مبنى شاهق (50 طابقًا). في أحد الأيام، انقلبت رافعة شوكية (Forklift) أثناء دورانها على أرض غير مستوية، مما أدى إلى إصابة المشغل إصابة طفيفة وسقوط حمولة (أنابيب حديد) على عامل آخر (كسر في الساق).المطلوب من المشاركين (فرق عمل صغيرة): (1) تحديد الأسباب المباشرة (أرض غير مستوية، سرعة دوران عالية، ربما حمولة غير متوازنة). (2) تحديد الأسباب الجذرية (نقص التدريب، عدم وجود خطة لتحديد مناطق العمل الآمنة للرافعات الشوكية). (3) اقتراح إجراءات تصحيحية (تدريب إضافي، إصلاح الأرض، وضع لافتات تحذيرية). (4) إجراءات وقائية (تركيب نظام مضاد للانقلاب (ROPS) على جميع الرافعات الشوكية، إلزام مشغلي الرافعات بحزام الأمان). (5) إعداد تقرير حادث (Incident Report). (6) تقديم توصيات للإدارة العليا.
اختبار ختامي ومراجعة الدورة الرابعة والعشرين
أسئلة موضوعية قصيرة حول المفاهيم الأساسية (مخاطر المعدات، الفحص اليومي، إشارات الرفع، خطة المرور، الاستجابة للطوارئ). مراجعة لأبرز النقاط في الأيام الخمسة.
ملخص التسجيل
تسجيل آمن في الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

+966

تحقق أمني سريع — أكمله لتفعيل الإرسال

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
قد يهمك أيضاً

دورات أخرى متاحة للحجز الآن

دفعات مؤكدة بموعد وسعر محددين — احجز مقعدك وادفع إلكترونياً مباشرة

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج القانونية للمحامين والموظفين

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
نظام إدارة الجودة – ISO 9001 - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
برامج شهادات الايزو(ISO)

نظام إدارة الجودة – ISO 9001

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
399 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الهندسية في القطاع الإنشائي

ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
696 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
أخصائي المشتريات والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الادارية والقيادية

أخصائي المشتريات والعقود

  • يبدأ الأحد 18 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
يبدأ خلال 12 يوماً
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
مصفوفة المواعيد الثابتة

استكشف جدول البرامج التدريبية الشهرية

خطط لخارطة التدريب الربعي لمنشأتك من خلال دوراتنا الشهرية المضمونة الانعقاد. تصفح الجداول الزمنية المنظمة والمصممة خصيصاً للمسارات الصناعية والمهنية.

عرض الجدول الشهري
عرض سعر لجهة عملك
يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء