الأسئلة الشائعة
الخدمات
انضم إلينا كخبير
المدونة
حلل احتياجاتك التدريبيةجديد ومجاني
الإفصاح عن التدريب مجانًاتقييم نضج الموارد البشرية مجانًاالرضا والارتباط الوظيفي مجانًا
رواسي
رواسي التمكين
للاستـــــشارات والـــــتدريب
الرئيسيةمن نحن
الدورات التدريبيةمواعيد الدورات القادمةاحجز الآنالبرامج التدريبية الشهريةحلل احتياجاتك التدريبية مجانًاالإفصاح عن التدريب مجانًاالاعتمادات
الحقائب التدريبية الجاهزةالتحول الرقمي للحقائب التدريبيةطلب حقيبة تدريبية مخصصة
الخدمات الاستشاريةالمنتجات الرقميةاتصل بنا
رواسي
رواسي التمكينللاستـــــشارات والـــــتدريب

نقدم حلولاً متكاملة في التدريب والاستشارات والمنتجات الرقمية بمعايير مهنية تساهم في تمكين الأفراد وتطوير المؤسسات.

طرق الدفع

مدىفيزاماستركاردأمريكان إكسبرسSTC PayApple Payمدفوعتابيتمارا

السجل التجاري

7001748636

الحالة: نشطإصدار: 27/02/2012

روابط سريعة

  • الرئيسية
  • من نحن
  • الأكاديميات المتخصصة
  • الدورات
  • جميع القطاعات
  • الحقائب التدريبية
  • الخدمات الاستشارية
  • المنتجات الرقمية
  • المدونة
  • اتصل بنا
  • انضم إلينا كخبير

خدماتنا

  • التدريب والتأهيل
  • الحلول الاستشارية
  • الجودة والتميز
  • المنتجات الرقمية
  • التطوير المؤسسي
  • حلول التحول الرقمي

تواصل معنا

الفرع الرئيسي:

الرياض: المملكة العربية السعودية
عمان: المملكة الأردنية الهاشمية
مسقط: سلطنة عُمان

البريد الإلكتروني:

[email protected]

الهاتف:

السعودية:+966 500 665 369(إضافي):+966 570 588 004
تحدث مع خبيرحلل احتياجاتك التدريبية مجانًا

© 2026 رواسي التمكين للاستشارات والتدريب. جميع الحقوق محفوظة.

سياسة الخصوصيةالشروط والأحكامسياسة الاستردادخريطة الموقع
ضبط الجودة QA/QC للأعمال الكهربائية في المشاريع الإنشائية
الدوراتالهندسة الكهربائية في القطاع الانشاءات
برنامج تدريبي احترافي

ضبط الجودة QA/QC للأعمال الكهربائية في المشاريع الإنشائية

دورة متخصصة في ضبط الجودة QA/QC للأعمال الكهربائية في المشاريع الإنشائية، تهدف إلى تمكين المشاركين من تطبيق متطلبات ضمان ومراقبة الجودة وفق المواصفات الفنية، المخططات، الكود الكهربائي السعودي SBC 401، والمعايير الدولية. تركز الدورة على فحص التركيبات، التوثيق، الاختبارات، إدارة عدم المطابقة، وتسليم أعمال كهربائية آمنة وموثوقة ومتوافقة مع متطلبات المشاريع.

شهادة متضمنة
تدريب بقيادة خبراء
تعلم تطبيقي
دعم في التسجيل
أيام
5 أيام
اللغة
العربية والإنجليزية
مسار عرض السعر

اطلب الجدول وعرض السعر

الدفع الإلكتروني غير متاح لهذه الدورة حالياً. أرسل بياناتك وسيقوم فريق التدريب بإعداد الجدول وعرض السعر الأنسب لك.

لا توجد جلسة عامة مدفوعة متاحة الآن. اطلب عرض سعر وسنؤكد الجدول والمقاعد والتكلفة.
ملخص الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تاريخ البدء
مرن / متاح دائماً
الشهادة
شهادة معتمدة
أيام
5 أيام

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
تفاصيل الدورة

نظرة عامة

تُعد دورة "ضبط الجودة QA/QC للأعمال الكهربائية في المشاريع الإنشائية" برنامجًا تدريبيًا متخصصًا يهدف إلى تمكين المشاركين من تطبيق أنظمة ضبط الجودة (Quality Assurance – QA) ومراقبة الجودة (Quality Control – QC) على جميع الأعمال الكهربائية في مشاريع البناء والتشييد، وفقًا للمواصفات الفنية، والمخططات، والكود الكهربائي السعودي (SBC 401)، والمعايير الدولية (ISO 9001، ASTM، IEC، BS). في ظل المشاريع العملاقة في السعودية، أصبحت جودة التركيبات الكهربائية وامتثالها للمعايير أمرًا بالغ الأهمية لضمان السلامة والتشغيل الموثوق وتجنب إعادة العمل المكلفة والتأخير.

تنتقل الدورة بالمشارك من مفاهيم الجودة الأساسية (QA vs. QC)، مرورًا بوضع خطة الجودة للمشروع (Project Quality Plan – PQP) الخاصة بالأعمال الكهربائية، وتطوير إجراءات الفحص والاختبار (Inspection & Test Plans – ITPs)، وإعداد قوائم المراجعة (Checklists) لجميع مراحل التركيب (استلام المواد، التركيب المخفي، التركيب الظاهر، الاختبارات النهائية). كما تغطي الدورة إجراءات عدم المطابقة (Non-Conformance Reports – NCRs)، وإدارة المطالبات (Corrective Actions)، والتوثيق (Document Control)، وإعداد التقارير (Weekly Quality Reports).

تم تصميم البرنامج ليكون تطبيقيًا بنسبة 80%، من خلال دراسة حالات حقيقية لأخطاء كهربائية شائعة، وتمارين على ملء نماذج الفحص و NCR، واستخدام قوائم المراجعة، وتحليل أسباب العيوب (Defect Analysis).

الأهداف

أهداف البرنامج

بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

  1. فهم الفرق بين ضمان الجودة (QA) ومراقبة الجودة (QC) وتطبيقاتهما في المشاريع الكهربائية – QA: أنشطة وقائية لضمان أن العمليات تؤدي إلى نتائج مطابقة للمواصفات (تطوير الإجراءات، تدريب العمال، مراجعة المخططات). QC: أنشطة كشفية لفحص المنتج النهائي (التركيبات) للتأكد من مطابقته للمواصفات (الفحوصات، الاختبارات).

  2. تطوير خطة الجودة للمشروع (Project Quality Plan – PQP) للأعمال الكهربائية – تحديد المسؤوليات، وتحديد الإجراءات، وتحديد نقاط الفحص (Hold Points)، وتحديد مراجع المواصفات والكودات، وتحديد متطلبات التوثيق.

  3. إعداد إجراءات الفحص والاختبار (Inspection & Test Plans – ITPs) لكل نظام كهربائي – تحديد مراحل الفحص (استلام المواد، قبل الصب، بعد التركيب، قبل التشغيل)، ونوع الفحص (بصري، أبعادي، كهربائي)، ونسبة الفحص (100% أو عينات)، والأدوات المطلوبة.

  4. تنفيذ الفحوصات الميدانية (Site Inspections) باستخدام قوائم المراجعة (Checklists) – فحص القنوات قبل صب الخرسانة، فحص اللوحات والقواطع، فحص الكابلات والتوصيلات، فحص التأريض، فحص أنظمة الإنذار والـ ELV.

  5. تطبيق إجراءات عدم المطابقة (Non-Conformance Report – NCR) وإدارة الإجراءات التصحيحية (Corrective Actions) – إصدار NCR عند اكتشاف عيب، تحديد السبب الجذري، اقتراح الإجراء التصحيحي، تحديد المسؤول عن التصحيح، متابعة الإغلاق، وإصدار تقرير الإغلاق.

  6. توثيق نتائج الفحوصات والاختبارات وإعداد تقارير الجودة الأسبوعية – تسجيل نتائج الفحوصات في سجلات (Logs)، إعداد تقارير (Quality Control Reports)، مشاركتها مع فريق المشروع.

الفئة المستهدفة

الفئة المستهدفة

يستهدف هذا البرنامج التدريبي الفئات التالية:

  1. مهندسو وفنيو ضبط الجودة (QA/QC Engineers & Technicians) في مشاريع MEP والمقاولات.

  2. مهندسو ومشرفو الكهرباء (Electrical Supervisors).

  3. مهندسو الاستشارات (Consultant Engineers) المسؤولون عن مراجعة جودة الأعمال.

  4. مهندسو الصيانة (Maintenance Engineers) الذين يستلمون المشاريع.

  5. مديرو المشاريع (Project Managers) المهتمون بجودة التسليم.

  6. خريجو الهندسة الكهربائية الراغبون في التخصص في QA/QC.

الكفاءات

الكفاءات الأساسية

إعداد قائمة مراجعة (Checklist) لفحص القنوات الكهربائية قبل صب الخرسانة

قائمة تحتوي على 15-20 بندًا (مطابقة القنوات للمخطط، أحجام القنوات، ثبات التثبيت، عمق التغطية، سلامة القنوات، وجود الصناديق، منافذ السحب، مسافات الفصل بين القنوات، التأريض المؤقت للقنوات المعدنية، إلخ).

ملء نموذج عدم مطابقة (NCR) لعيب في تركيب لوحة توزيع (ارتفاع غير صحيح، قواطع غير مطابقة)

إصدار NCR يتضمن: رقم NCR، التاريخ، الموقع، وصف العيب، المرجع (الرسم، المواصفة)، الإجراء التصحيحي المطلوب، الموعد النهائي، المسؤول. متابعة حتى إغلاق NCR.

إجراء اختبار مقاومة العزل (Insulation Resistance Test) لمحرك كهربائي

استخدام جهاز (Megger)، توصيل الأسلاك بشكل صحيح، قياس المقاومة بين الأطوار وبين كل طور والأرض، تفسير النتائج (مقبول إذا كانت أكبر من 1 ميجا أوم)، تسجيل النتائج في تقرير.

حساب نسبة العيوب (Defect Rate) في نظام الإضاءة لمبنى

عدد المصابيح غير العاملة / إجمالي عدد المصابيح × 100. تحديد الأسباب الشائعة (تلف المصباح، سوء التوصيل، قاطع مفتوح، جهد غير مناسب).

مراجعة شهادة مادة (Material Certificate) لكابل كهربائي

التأكد من أن الكابل مطابق للمواصفات (الجهد، المقطع العرضي، نوع العزل، مقاومة الحريق، الشهادات (SASO، IEC، UL، CE، VDE)). مطابقة الشهادة مع رقم أمر الشراء (PO).

إعداد تقرير جودة أسبوعي (Weekly Quality Report) للأعمال الكهربائية

تقرير ملخص (1-2 صفحات) يتضمن: (1) ملخص الإنجازات مع الجودة، (2) عدد ونوع NCRs المفتوحة والمغلقة، (3) نتائج الفحوصات الرئيسية (مقاومة العزل، التأريض)، (4) المشكلات المتكررة والتوصيات.

رحلة التعلم

محتوى البرنامج

01

مقدمة المحاور المتقدمة للبرنامج

تصميم البرنامج ومدته
تم تصميم الدورة على مدى 5 أيام (25 ساعة تدريبية).
02

اليوم الأول: مفاهيم الجودة (QA/QC) وخطط الجودة (PQP)

مقدمة في ضبط الجودة (Quality Control) وضمان الجودة (Quality Assurance)
تعريف الجودة: مطابقة المواصفات والمتطلبات. الفرق بين QA و QC: (1) QA: يركز على العمليات (Process-Oriented)، وقائي (Preventive)، مثل (إعداد إجراءات، تدريب، مراجعة التصاميم، اختيار الموردين المؤهلين). (2) QC: يركز على المنتج (Product-Oriented)، كاشفي (Detective)، مثل (الفحوصات، الاختبارات، NCRs). أهمية الجودة في المشاريع الكهربائية: السلامة (تجنب الصدمات والحرائق)، الموثوقية (تشغيل مستمر)، تقليل التكاليف (تجنب إعادة العمل)، الامتثال للقوانين والكودات.
معايير الجودة الدولية (ISO 9001، ASTM، IEC، BS، SASO)
ISO 9001:2015: متطلبات نظام إدارة الجودة (QMS – Quality Management System). المبادئ: التركيز على العميل، القيادة، إشراك الناس، نهج العمليات، التحسين، اتخاذ القرارات المبنية على الأدلة، إدارة العلاقات. ASTM (الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد): معايير لمواد البناء (الكابلات، القنوات، اللوحات). IEC (اللجنة الكهروتقنية الدولية): معايير المعدات الكهربائية. BS (المعيار البريطاني): قديم ولكن لا يزال مستخدمًا. SASO (الهيئة السعودية للمواصفات والمقاييس والجودة): الشهادات الإلزامية للمنتجات المستوردة (مثل SASO IECEE).
خطة الجودة للمشروع (Project Quality Plan – PQP) للأعمال الكهربائية
محتويات PQP: (1) النطاق: الأنظمة الكهربائية المشمولة. (2) المسؤوليات: من هو المسؤول عن QA/QC (مدير الجودة، مهندس QA/QC)، ومن هو المسؤول عن التنفيذ (المقاول). (3) مراجع الوثائق: المواصفات الفنية، المخططات، الكودات. (4) إجراءات مراقبة الجودة (QC Procedures): الفحوصات، الاختبارات، نقاط الفحص (Hold Points). (5) إجراءات عدم المطابقة (NCR Procedures). (6) إجراءات التوثيق (Document Control). (7) التدريب على الجودة. (8) المراجعات الداخلية (Internal Audits). نموذج PQP (قابل للتعديل).
ورشة عمل عملية (إعداد خطة جودة مختصرة لمشروع مبنى تجاري)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) مشروع مبنى تجاري (4 طوابق). (2) تحديد أقسام PQP (8 أقسام). (3) لكل قسم، كتابة 2-3 نقاط رئيسية. (4) تحديد نقاط الفحص (Hold Points) للأعمال الكهربائية (مثلاً: استلام الكابلات، تركيب القنوات قبل الصب، تركيب اللوحات، اختبارات التشغيل). (5) تحديد مراجع الوثائق (المواصفات، المخططات، الكود). (6) تحديد توزيع المسؤوليات (مدير المشروع، مهندس QA/QC، المقاول). (7) تقديم PQP كملف Word.
إجراءات الفحص والاختبار (Inspection & Test Plans – ITPs)
ITP: وثيقة تحدد بالتفصيل كل فحص أو اختبار، بما في ذلك: (1) النشاط (مثلاً: تركيب القنوات المدفونة)، (2) المرجع (الرسم، المواصفة)، (3) الخصائص المراد فحصها (الأبعاد، المادة، الثبات)، (4) طريقة الفحص (بصري، قياس، اختبار كهربائي)، (5) المعايير المقبولة (Tolerance)، (6) تكرار الفحص (100%، عينات)، (7) الأدوات المطلوبة (شريط قياس، ميكرومتر، ميجر)، (8) المسؤول عن الفحص (المقاول، الاستشاري)، (9) الوثيقة الناتجة (تقرير فحص، NCR). مثال على ITP لفحص قنوات قبل الصب.
03

اليوم الثاني: فحوصات المواد (Material Inspections) والتركيبات المخفية (Concealed Works)

فحص المواد عند الاستلام (Incoming Material Inspection)
الخطوات: (1) التحقق من أن المواد الموردة مطابقة لقائمة المواد (Material Takeoff) ورقم أمر الشراء (PO). (2) التحقق من الشهادات (Certificates) (شهادة اختبار المواد، شهادة SASO، شهادة IEC، شهادة UL). (3) الفحص البصري (خالية من العيوب، التغليف سليم، العلامات واضحة). (4) قياس الأبعاد (قطر الكابل، سمك القناة، حجم اللوحة) ومقارنتها بالمواصفات. (5) إجراء اختبارات سريعة (مثل قياس مقاومة العزل للكابل باستخدام ميجر). (6) رفض المواد غير المطابقة وإصدار NCR.
فحص القنوات الكهربائية (Conduits) قبل صب الخرسانة (Pre-Concealment Inspection)
قائمة الفحص (Checklist): (1) مطابقة مسار القنوات للمخطط. (2) أحجام القنوات صحيحة. (3) ثبات القنوات (ربطها بالحديد أو بالسقف باستخدام مثبتات مناسبة، المسافات بين المثبتات < 1 متر). (4) عدم وجود تلف (تشققات، ثقوب، تآكل) في القنوات. (5) وجود صناديق التوزيع (Junction Boxes) في المواقع الصحيحة. (6) أغطية الصناديق مثبتة بإحكام لمنع دخول الخرسانة. (7) عمق تغطية القنوات كافٍ (لا يقل عن 50 مم من أعلى القناة إلى سطح الخرسانة). (8) مسافات الفصل بين القنوات (لا تقل عن 25 مم لتسهيل صب الخرسانة حولها). (9) منافذ السحب (Pull Boxes) في الأماكن المحددة. (10) تأريض القنوات المعدنية (إن وجد). توثيق الفحص: إعداد تقرير فحص (Inspection Report) يتضمن (الموقع، التاريخ، النتيجة (مقبول/مرفوض)، ملاحظات، توقيع المهندس).
ورشة عمل عملية (إجراء فحص قنوات وهمي على رسم)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) رسم مقطع لبلاطة أرضية يحتوي على قنوات كهربائية (PVC) وقنوات تكييف (معدنية) وقضبان حديد. (2) تحديد الانتهاكات المحتملة (قناتان متلامستان، قناة قريبة جدًا من حافة البلاطة، عدم وجود صناديق توزيع، قناة مثبتة بشكل غير آمن). (3) كتابة تقرير فحص (IR) يوضح المشكلات، ويطلب التصحيح. (4) اقتراح الإجراءات التصحيحية.
فحص التركيبات الظاهرة (Exposed Works): اللوحات، المصابيح، المقابس
قائمة الفحص: (1) اللوحات: مطابقة الحجم والنوع والعدد للمخطط، التركيب على الارتفاع الصحيح (عادة 1.5 متر من الأرض)، التهوية الكافية، وضع العلامات (Labels) على كل قاطع، إحكام ربط البراغي، سلامة العزل. (2) المصابيح: مطابقة النوع والقدرة واللون، التثبيت الآمن (في السقف المستعار أو المعلق)، التوصيل الصحيح للأسلاك (Live، Neutral، Earth)، تشغيلها واختبارها. (3) المقابس: مطابقة النوع (مع تأريض/بدون)، الارتفاع الصحيح (30 سم للأغراض العامة، 110 سم للمكاتب)، التوصيل الصحيح (الطور الأيمن (L) على اليمين، المحايد (N) على اليسار، الأرضي (E) في المنتصف في المقابس السعودية)، اختبار القطبية (Polarity) باستخدام جهاز اختبار المقابس.
تطبيق معايير القبول (Acceptance Criteria) والتفاوتات (Tolerances)
مصادر المعايير: الكود الكهربائي السعودي (SBC 401)، المواصفات الفنية للمشروع، جداول الشركة المصنعة. أمثلة: (1) أبعاد اللوحة: ±5 مم. (2) أبعاد القناة: ±1 مم. (3) جهد التغذية: ±5% من الجهد المقنن. (4) مقاومة العزل: >1 ميجا أوم للدوائر ذات الجهد المنخفض. (5) انخفاض الجهد: <3% للدوائر النهائية. تطبيق التفاوتات: إذا تجاوز الانحراف المسموح به، يتم رفض العمل وإصدار NCR.
04

اليوم الثالث: الاختبارات الكهربائية (Electrical Testing) وتحليل النتائج

اختبار الاستمرارية (Continuity Test) واختبار مقاومة العزل (Insulation Resistance – IR)
الاستمرارية (Continuity): التأكد من أن الدائرة مغلقة بشكل صحيح (بدون فواصل). الجهاز: جهاز متعدد الاستخدامات (Multimeter) في وضع (Ohm). النتيجة: مقاومة قريبة من 0 أوم. اختبار العزل (IR): قياس مقاومة العزل بين الموصلات وبين كل موصل والأرض. الجهاز: ميجر (Megger) (يدوي أو أوتوماتيكي) بجهد اختبار 500 فولت أو 1000 فولت للدوائر ذات الجهد المنخفض. النتيجة المقبولة: أكبر من 1 ميجا أوم. التسجيل: تسجيل قيمة IR في تقرير. إذا كانت أقل من الحد الأدنى، يتم فحص الدائرة بحثًا عن تلف في العزل.
اختبار حلقة الأرض (Earth Loop Impedance Test) واختبار الـ RCD (RCD Test)
حلقة الأرض (Earth Loop Impedance – Zs): قياس المعاوقة الكلية في مسار خطأ الأرض (من المصدر إلى الأرضي في الحمل). الجهاز: جهاز اختبار حلقة الأرض (Loop Tester). الأهمية: لضمان أن تيار العطل (Fault Current) سيكون كافيًا لتحرير القاطع خلال الوقت المطلوب. النتيجة المقبولة: Zs يجب أن تكون أقل من Zmax (القيمة القصوى المسموح بها للقاطع). اختبار الـ RCD (RCD Tester): (1) اختبار تيار التعثر (IΔn): 30 مللي أمبير للأماكن العادية. (2) اختبار زمن التعثر (Trip Time): يجب أن يكون أقل من 300 مللي أمبير، وأقل من 40 مللي أمبير للأنواع الانتقائية. (3) اختبار زر (Test Button) في الـ RCD.
اختبار تشغيل المحركات (Motor Run Test) واختبار القطبية (Polarity Test)
اختبار تشغيل المحرك (Motor Run Test): (1) الفحص البصري قبل التشغيل (سلامة التوصيلات، التزييت، التبريد). (2) تشغيل المحرك بدون حمل (No Load) أولاً، وقياس التيار (I_no_load) ودرجة حرارة المحمل. (3) تشغيل المحرك تحت الحمل الخفيف، وقياس التيار (I_load) ودرجة الحرارة. (4) مقارنة التيار المقنن (I_rated) بالتيار المقاس. اختبار القطبية (Polarity Test): التأكد من أن الطور (L) متصل بالطرف الصحيح في المقابس والمفاتيح والمصابيح، وأن الأرضي متصل بشكل صحيح. الجهاز: جهاز اختبار القطبية (Polarity Tester) أو Multimeter.
ورشة عمل عملية (تفسير نتائج اختبارات كهربائية)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) تقديم تقارير اختبار (وهمية) لدائرة إضاءة (نتائج IR = 0.5 ميجا أوم، Loop Impedance = 2 أوم، RCD Trip Time = 500 مللي ثانية). (2) تحليل النتائج: IR غير مقبول (أقل من 1 ميجا أوم) – يشير إلى تلف في العزل. Loop Impedance مرتفع جدًا (يجب أن يكون أقل من 1 أوم) – يشير إلى ضعف في التأريض. RCD Trip Time غير مقبول (>300 مللي ثانية) – RCD تالف. (3) اقتراح إجراءات تصحيحية: فحص الكابل بحثًا عن تلف، تحسين نظام التأريض، استبدال RCD. (4) إصدار NCR لهذه الدائرة.
اختبار أنظمة الإنذار والإطفاء (Fire Alarm Testing)
اختبار الكاشفات: (1) كاشف الدخان: تعريضه لدخان اختبار (Aerosol)، يجب أن يصدر إنذارًا خلال 30 ثانية. (2) كاشف الحرارة: تعريضه لمصدر حرارة (مثل مجفف شعر)، يجب أن يصدر إنذارًا عند الوصول إلى درجة الحرارة المحددة (58 درجة مئوية). اختبار أزرار السحب اليدوية: سحب الزر، يجب أن يصدر إنذارًا. اختبار الأجراس والصفارات: تشغيل إنذار اختبار، يجب أن تصدر صوتًا عاليًا (>80 ديسيبل). اختبار لوحة التحكم (FACP): محاكاة إنذار من كاشف، التأكد من أن اللوحة تعرض موقع الكاشف، وتنشط الأجراس، وترسل إشارة إلى نظام المراقبة الخارجي. توثيق نتائج الاختبار.
05

اليوم الرابع: إجراءات عدم المطابقة (NCR) وإدارة الإجراءات التصحيحية (CAPA)

إصدار تقرير عدم المطابقة (Non-Conformance Report – NCR)
متى تصدر NCR؟ عندما لا يتوافق أي عنصر (مادة، تركيب، اختبار) مع المتطلبات (المخطط، المواصفة، الكود). محتويات NCR: (1) رقم NCR، (2) التاريخ، (3) الموقع (المنطقة، اللوحة، الدائرة)، (4) وصف عدم المطابقة (تفصيلي)، (5) المرجع (الرسم، بند المواصفة، رقم الكود)، (6) تصنيف الشدة (حرجة، كبيرة، بسيطة)، (7) الإجراء التصحيحي المقترح (ما يجب فعله لتصحيح العيب)، (8) المسؤول عن التصحيح، (9) تاريخ الانتهاء المقترح، (10) قسم الجودة (مهندس QA/QC)، (11) قسم التنفيذ (المقاول)، (12) قسم الإدارة (مدير المشروع).
إجراءات الإغلاق (NCR Closure Process)
الخطوات: (1) بعد التصحيح (إصلاح أو استبدال)، يتم إخطار قسم الجودة. (2) يقوم مهندس QA/QC بإعادة فحص العمل (Re-inspection). (3) إذا كان التصحيح مقبولاً، يتم إصدار تقرير إعادة الفحص. (4) يتم إغلاق NCR (Closed). (5) إذا كان التصحيح غير مقبول، يتم رفض NCR وطلب إجراءات إضافية. تسجيل NCRs في سجل (NCR Log): تاريخ الفتح، تاريخ الإغلاق، التكلفة، التأثير على الجدول. تحليل NCRs: تحديد الأنماط المتكررة (مثلاً، 40% من NCRs بسبب عدم توثيق القنوات بشكل صحيح). إجراءات تصحيحية وقائية (CAPA – Corrective and Preventive Actions): لمنع تكرار نفس المشكلة في المستقبل.
ورشة عمل عملية (إصدار NCR لعيب في تركيب اللوحات)
السيناريو: أثناء الفحص، تم اكتشاف أن لوحة توزيع (SMDB) في الطابق الثالث تم تركيبها على ارتفاع 1.9 متر من الأرض (المطلوب 1.5 متر). أيضًا، أحد القواطع (MCB) بقدرة 20 أمبير مثبت بقاطع بقدرة 32 أمبير (غير مطابق للمخطط). المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) إصدار NCR لهذين العيبين. (2) تصنيف الشدة (ربما كبير بسبب صعوبة الوصول إلى اللوحة، وخطر بسبب القاطع الخطأ). (3) اقتراح إجراءات تصحيحية: (أ) إعادة تركيب اللوحة على الارتفاع الصحيح (تكلفة عمالة عالية)، (ب) استبدال القاطع بـ 20 أمبير. (4) تحديد المسؤول (المقاول). (5) تحديد تاريخ الإغلاق. (6) متابعة NCR.
إدارة الوثائق (Document Control) في QA/QC
الوثائق التي يجب التحكم بها: (1) المخططات (Issued for Construction – IFC)، (2) المواصفات الفنية، (3) إجراءات الفحص والاختبار (ITPs)، (4) تقارير الفحص (Inspection Reports)، (5) تقارير الاختبار (Test Reports)، (6) NCRs، (7) طلبات المعلومات (RFI – Request for Information)، (8) محاضر الاجتماعات. مبادئ التحكم في الوثائق: (1) الأرشفة المركزية (مجلدات إلكترونية منظمة). (2) التحكم في الإصدارات (الإصدار 0، 1، 2). (3) توزيع الوثائق على الأطراف المعنية فقط. (4) الاحتفاظ بالنسخ القديمة (Obsolete) بشكل منفصل. (5) توثيق التغييرات (Change Log).
تسليم المشروع (Project Handover) وحزمة الجودة النهائية (Quality Dossier)
حزمة الجودة النهائية (Quality Dossier): هي مجموعة كاملة من الوثائق التي تثبت أن جميع الأعمال تمت وفقًا للمواصفات. محتوياتها: (1) المخططات النهائية (As-Built Drawings)، (2) شهادات المواد (Material Certificates)، (3) تقارير الفحوصات والاختبارات (ITP Records، Test Reports)، (4) NCRs المغلقة (Closed NCRs)، (5) سجل الصيانة (Maintenance Logs) للفترة الضمانية (إن وجد). مراجعة الحزمة: يقوم فريق الاستشاري (أو المالك) بمراجعة الحزمة للتأكد من اكتمالها وامتثالها. تسليم المفتاح: بعد قبول الحزمة، يتم التوقيع على محضر الاستلام النهائي (Final Handover Certificate).
06

اليوم الخامس: تحليل العيوب وتحسين الجودة المستمر (Continuous Improvement)

تحليل العيوب الشائعة في الأعمال الكهربائية (Common Electrical Defects)
العيوب المتكررة في القنوات: (1) تلف القنوات بسبب سوء التخزين أو التركيب، (2) عدم تثبيت القنوات بشكل كافٍ، (3) عدم وجود منافذ سحب، (4) عدم كفاية عمق التغطية، (5) عدم وجود صناديق توزيع. العيوب المتكررة في اللوحات: (1) عدم تطابق القواطع مع المخطط، (2) عدم كتابة العلامات (Labels) على القواطع، (3) التوصيلات غير محكمة (براغي مفكوكة)، (4) عدم وجود مخطط خطي واحد داخل اللوحة. العيوب المتكررة في المصابيح والمقابس: (1) عدم التوصيل الصحيح للأرضي، (2) عكس الطور والمحايد، (3) ارتفاع غير صحيح عن الأرض، (4) مصابيح لا تعمل (مصنع تالف، جهد غير مناسب).
تحليل الأسباب الجذرية (Root Cause Analysis) للعيوب المتكررة
استخدام مخطط إيشيكاوا (Fishbone Diagram) لتحديد الأسباب المحتملة لعيب "قنوات تالفة قبل الصب": (1) المواد (Materials): قنوات رديئة الجودة (رقيقة الجدار). (2) الطرق (Methods): طرق التثبيت غير صحيحة (ربطها بقضبان الحديد بشكل فضفاض)، عدم استخدام أدوات القطع المناسبة. (3) الأفراد (Man): عدم تدريب العمال على التعامل مع القنوات. (4) البيئة (Environment): درجات حرارة عالية (تليين القنوات PVC). (5) المعدات (Machine): أدوات القطع غير حادة. تحديد السبب الجذري: ثم اقتراح إجراءات وقائية (شراء قنوات ذات جودة أعلى، تدريب العمال، تغيير طريقة التثبيت).
خطة التحسين المستمر (Continuous Improvement Plan) – دورة PDCA (Plan-Do-Check-Act)
تطبيق دورة PDCA في QA/QC الكهربائي: (1) الخطة (Plan): تحديد هدف (تقليل نسبة NCRs المرتبطة بالقنوات بنسبة 50%). وضع خطة (تدريب العمال، تغيير المورد، إضافة نقطة فحص إضافية). (2) التنفيذ (Do): تنفيذ الخطة على مشروع تجريبي (أو طابق واحد). (3) الفحص (Check): قياس النتائج (مقارنة نسبة NCRs قبل وبعد). (4) التصرف (Act): إذا نجحت الخطة، تعميمها على جميع المشاريع. إذا لم تنجح، تحليل الأسباب وتعديل الخطة.
استخدام برامج إدارة الجودة (Quality Management Software) – نظرة عامة
أنواع البرامج: (1) برامج إدارة NCRs وإجراءات عدم المطابقة (مثل Non-Conformance Management modules في Procore، Autodesk BIM 360 Quality). (2) برامج إدارة الفحوصات (Inspection Management) (إنشاء ITPs، تسجيل النتائج، إرفاق الصور). (3) برامج إدارة الوثائق (Document Management) (مثل Aconex، SharePoint). فوائد البرامج: (1) توحيد البيانات، (2) سهولة البحث والتقارير، (3) تتبع التصحيحات، (4) تقليل الأخطاء الورقية. تطبيق عملي (استعراضي): كيفية إنشاء NCR في Procore (محاكاة).
دراسة حالة شاملة (تطبيق نهائي)
السيناريو: مشروع مستشفى (منشأة حرجة) يتعرض لعدد كبير من NCRs (50 NCR في شهر واحد). الأنواع الرئيسية: (1) قنوات غير مثبتة بشكل صحيح (30%)، (2) لوحات بها قواطع غير مطابقة (20%)، (3) مقاومة عزل غير كافية (15%)، (4) أخطاء في التأريض (10%)، (5) أخرى. المطلوب من المشاركين (فرق عمل صغيرة): (1) تحليل البيانات: حساب نسبة كل نوع. (2) تحديد السبب الجذري لكل نوع من أنواع العيوب الرئيسية (باستخدام Fishbone Diagrams). (3) اقتراح إجراءات تصحيحية فورية (لإصلاح المشاكل الحالية). (4) اقتراح إجراءات وقائية (لمنع التكرار في المستقبل). (5) إعداد خطة تحسين (PDCA) لمدة 3 أشهر لخفض NCRs بنسبة 50%. (6) تقديم عرض للإدارة العليا (ملخص المشكلة، الأسباب، الحلول، الجدول الزمني، الموارد المطلوبة).
اختبار ختامي ومراجعة الدورة الرابعة
أسئلة موضوعية قصيرة حول مفاهيم QA/QC، ITPs، NCRs، الاختبارات الكهربائية، تحليل العيوب. مراجعة لأبرز النقاط في الأيام الخمسة.
ملخص التسجيل
تسجيل آمن في الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

+966

تحقق أمني سريع — أكمله لتفعيل الإرسال

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
قد يهمك أيضاً

دورات أخرى متاحة للحجز الآن

دفعات مؤكدة بموعد وسعر محددين — احجز مقعدك وادفع إلكترونياً مباشرة

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج القانونية للمحامين والموظفين

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
نظام إدارة الجودة – ISO 9001 - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
برامج شهادات الايزو(ISO)

نظام إدارة الجودة – ISO 9001

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
399 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الهندسية في القطاع الإنشائي

ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
696 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
أخصائي المشتريات والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الادارية والقيادية

أخصائي المشتريات والعقود

  • يبدأ الأحد 18 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
يبدأ خلال 11 يوماً
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
مصفوفة المواعيد الثابتة

استكشف جدول البرامج التدريبية الشهرية

خطط لخارطة التدريب الربعي لمنشأتك من خلال دوراتنا الشهرية المضمونة الانعقاد. تصفح الجداول الزمنية المنظمة والمصممة خصيصاً للمسارات الصناعية والمهنية.

عرض الجدول الشهري
عرض سعر لجهة عملك
يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء