الأسئلة الشائعة
الخدمات
انضم إلينا كخبير
المدونة
حلل احتياجاتك التدريبيةجديد ومجاني
الإفصاح عن التدريب مجانًاتقييم نضج الموارد البشرية مجانًاالرضا والارتباط الوظيفي مجانًا
رواسي
رواسي التمكين
للاستـــــشارات والـــــتدريب
الرئيسيةمن نحن
الدورات التدريبيةالبرامج التدريبية الشهريةحلل احتياجاتك التدريبية مجانًاالإفصاح عن التدريب مجانًاالاعتمادات
الحقائب التدريبية الجاهزةالتحول الرقمي للحقائب التدريبيةطلب حقيبة تدريبية مخصصة
الخدمات الاستشاريةالمنتجات الرقميةاتصل بنا
رواسي
رواسي التمكينللاستـــــشارات والـــــتدريب

نقدم حلولاً متكاملة في التدريب والاستشارات والمنتجات الرقمية بمعايير مهنية تساهم في تمكين الأفراد وتطوير المؤسسات.

طرق الدفع

مدىفيزاماستركاردأمريكان إكسبرسSTC PayApple Payمدفوعتابيتمارا

السجل التجاري

7001748636

الحالة: نشطإصدار: 27/02/2012

روابط سريعة

  • الرئيسية
  • من نحن
  • الأكاديميات المتخصصة
  • الدورات
  • جميع القطاعات
  • الحقائب التدريبية
  • الخدمات الاستشارية
  • المنتجات الرقمية
  • المدونة
  • اتصل بنا
  • انضم إلينا كخبير

خدماتنا

  • التدريب والتأهيل
  • الحلول الاستشارية
  • الجودة والتميز
  • المنتجات الرقمية
  • التطوير المؤسسي
  • حلول التحول الرقمي

تواصل معنا

الفرع الرئيسي:

الرياض: المملكة العربية السعودية
عمان: المملكة الأردنية الهاشمية
مسقط: سلطنة عُمان

البريد الإلكتروني:

[email protected]

الهاتف:

السعودية:+966 500 665 369(إضافي):+966 570 588 004
تحدث مع خبيرحلل احتياجاتك التدريبية مجانًا

© 2026 رواسي التمكين للاستشارات والتدريب. جميع الحقوق محفوظة.

سياسة الخصوصيةالشروط والأحكامسياسة الاستردادخريطة الموقع
إدارة الجودة الشاملة و ISO 9001 في بيئة التصنيع
الدوراتالهندسة الصناعية والإنتاج
برنامج تدريبي احترافي

إدارة الجودة الشاملة و ISO 9001 في بيئة التصنيع

تُعد دورة "إدارة الجودة الشاملة و ISO 9001 في بيئة التصنيع" برنامجًا تدريبيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من فهم وتطبيق مبادئ إدارة الجودة الشاملة (TQM – Total Quality Management) ومتطلبات نظام إدارة الجودة وفقًا لمعيار ISO 9001:2015 في بيئات التصنيع. في عصر العولمة والمنافسة الشديدة، أصبحت الجودة عنصرًا حاسمًا في نجاح أي منتج. يساعد هذا البر…

شهادة متضمنة
تدريب بقيادة خبراء
تعلم تطبيقي
دعم في التسجيل
أيام
5 أيام
اللغة
العربية والإنجليزية
مسار عرض السعر

اطلب الجدول وعرض السعر

الدفع الإلكتروني غير متاح لهذه الدورة حالياً. أرسل بياناتك وسيقوم فريق التدريب بإعداد الجدول وعرض السعر الأنسب لك.

لا توجد جلسة عامة مدفوعة متاحة الآن. اطلب عرض سعر وسنؤكد الجدول والمقاعد والتكلفة.
ملخص الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تنعقد شهرياً
تاريخ البدء
مرن / متاح دائماً
الشهادة
شهادة معتمدة
أيام
5 أيام (شهري)

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
تفاصيل الدورة

نظرة عامة

تُعد دورة "إدارة الجودة الشاملة و ISO 9001 في بيئة التصنيع" برنامجًا تدريبيًا متقدمًا يهدف إلى تمكين المشاركين من فهم وتطبيق مبادئ إدارة الجودة الشاملة (TQM – Total Quality Management) ومتطلبات نظام إدارة الجودة وفقًا لمعيار ISO 9001:2015 في بيئات التصنيع. في عصر العولمة والمنافسة الشديدة، أصبحت الجودة عنصرًا حاسمًا في نجاح أي منتج. يساعد هذا البرنامج المشاركين على بناء نظام جودة متكامل يركز على رضا العملاء، التحسين المستمر، وإشراك جميع الموظفين.

تنتقل الدورة بالمشارك من المفاهيم الأساسية للجودة (تطور الجودة، تكاليف الجودة، أدوات الجودة السبعة (7 QC Tools)) إلى متطلبات ISO 9001:2015 (سياق المنظمة، القيادة، التخطيط، الدعم، التشغيل، تقييم الأداء، التحسين)، وكيفية توثيق نظام الجودة (دليل الجودة، الإجراءات، سجلات الجودة)، وإجراءات التدقيق الداخلي، وإعداد التقارير للإدارة العليا. تم تصميم البرنامج ليكون تطبيقيًا بنسبة 70%، من خلال دراسة حالات من مصانع سعودية، وتمارين على أدوات الجودة، ومحاكاة لتدقيق داخلي.

الأهداف

أهداف البرنامج

بنهاية هذه الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

  1. فهم مبادئ إدارة الجودة الشاملة (TQM) وتطورها التاريخي – من التفتيش إلى مراقبة الجودة الإحصائية (SQC) إلى ضمان الجودة (QA) إلى إدارة الجودة الشاملة (TQM)، وشرح مبادئ TQM الثمانية (التركيز على العميل، القيادة، مشاركة الناس، نهج العملية، التحسين، اتخاذ القرار المبني على الأدلة، إدارة العلاقات).

  2. تطبيق أدوات الجودة السبعة (7 QC Tools) لتحليل المشكلات – استخدام (مخطط باريتو، مخطط إيشيكاوا (السبب والنتيجة)، مخطط التحكم (Control Charts)، المدرج التكراري (Histogram)، مخطط التشتت (Scatter Diagram)، ورقة الفحص (Check Sheet)، مخطط التدفق (Flowchart) لتحليل البيانات وتحديد الأسباب الجذرية.)

  3. حساب تكاليف الجودة (Cost of Quality – COQ) وتفسيرها – التمييز بين تكاليف الوقاية (Prevention)، التقويم (Appraisal)، الفشل الداخلي (Internal Failure)، الفشل الخارجي (External Failure)، وحسابها كنسبة من المبيعات، واستخدامها لتوجيه التحسينات.

  4. فهم متطلبات ISO 9001:2015 وبنية المواصفة (العشر بنود) – شرح كل بند من (4 إلى 10): سياق المنظمة، القيادة، التخطيط، الدعم، التشغيل، تقييم الأداء، التحسين. التمييز بين المتطلبات الإلزامية (Mandatory) والتوصيات.

  5. توثيق نظام إدارة الجودة (QMS) وفقًا لـ ISO 9001 – إعداد دليل الجودة (Quality Manual)، الإجراءات الموثقة (Documented Procedures) الإلزامية الستة، وسجلات الجودة (Quality Records)، وإدارة الوثائق (Document Control).

  6. إجراء التدقيق الداخلي (Internal Audit) على نظام الجودة – تخطيط برنامج التدقيق، إعداد قوائم المراجعة (Checklists)، تنفيذ التدقيق (فتح الاجتماع، جمع الأدلة، تسجيل عدم المطابقة (Non-conformities)، إغلاق الاجتماع)، كتابة تقارير التدقيق، ومتابعة الإجراءات التصحيحية.

الفئة المستهدفة

الفئة المستهدفة

يستهدف هذا البرنامج التدريبي الفئات التالية:

  1. مديرو وأخصائيو الجودة في المصانع وشركات التصنيع.

  2. مهندسو الإنتاج والتصنيع والعمليات.

  3. مسؤولو أنظمة الجودة (QMS Coordinators) والتدقيق الداخلي.

  4. مشرفو الإنتاج الذين يحتاجون إلى فهم أدوات الجودة.

  5. مديرو المصانع الذين يسعون للحصول على شهادة ISO 9001 أو تحسين نظام الجودة الحالي.

  6. خريجو الهندسة الصناعية والإنتاجية وإدارة الجودة.

الكفاءات

الكفاءات الأساسية

تطبيق مخطط باريتو (Pareto Chart) لتحليل العيوب الأكثر شيوعًا

تجميع بيانات العيوب (نوع العيب، التكرار) لمدة شهر، حساب النسبة المئوية والنسبة المئوية التراكمية، رسم مخطط باريتو، وتحديد الـ 20% من أنواع العيوب التي تسبب 80% من المشكلات (قاعدة 80/20).

تطبيق مخطط إيشيكاوا (Ishikawa / Fishbone Diagram) لتحليل السبب الجذري لعيب معين

تحديد العيب (التأثير)، ثم العصف الذهني للأسباب المحتملة تحت فئات (6Ms: Man، Machine، Method، Material، Measurement، Mother Nature)، وتحديد الأسباب الأكثر احتمالاً.

كتابة إجراء تشغيلي قياسي (SOP) وفقًا لمتطلبات ISO 9001

إعداد مستند إجراء (Procedure) لـ "مراقبة المخزون" أو "معايرة أجهزة القياس"، يتضمن (الغرض، النطاق، المسؤوليات، الوصف التفصيلي (الخطوات)، السجلات، المراجع).

إعداد قائمة تدقيق (Checklist) لتدقيق داخلي على بند معين من ISO 9001

اختيار بند (على سبيل المثال، 7.1 الموارد)، وصياغة 10 أسئلة على الأقل لاختبار الامتثال (على سبيل المثال، هل يتم تحديد الموارد اللازمة؟ هل الموظفون مؤهلون؟ هل يتم مراجعة كفاية الموارد؟).

إجراء تدقيق داخلي وهمي (Mock Audit) وتسجيل عدم مطابقة (Non-conformity)

محاكاة تدقيق على إجراء "شراء المواد"، وتحديد حالة عدم مطابقة (مثال: المورد لم يتم تقييمه وفقًا للمعايير المحددة). كتابة تقرير عدم المطابقة (وصف الدليل، الشرط المخالف، التصنيف (رئيسي/ثانوي)، الإجراء التصحيحي المقترح).

حساب تكاليف الجودة (COQ) لوحدة إنتاجية

من بيانات مالية معطاة (تكاليف الوقاية (تدريب، تخطيط)، التقويم (الفحص، الاختبار)، الفشل الداخلي (خردة، إعادة العمل)، الفشل الخارجي (الضمان، الشكاوى، استدعاء المنتجات))، حساب التكلفة الإجمالية كنسبة من المبيعات، وتقديم توصيات لخفض تكاليف الفشل.

رحلة التعلم

محتوى البرنامج

01

اليوم الأول: أساسيات إدارة الجودة وتكاليف الجودة

تطور إدارة الجودة: من التفتيش إلى TQM
مراحل التطور: (1) التفتيش (Inspection): فحص المنتج النهائي (اكتشاف العيوب بعد وقوعها). (2) مراقبة الجودة الإحصائية (SQC – Statistical Quality Control): استخدام الأساليب الإحصائية (مخططات التحكم) للتحكم في العمليات. (3) ضمان الجودة (QA – Quality Assurance): نظام موثق للإجراءات لمنع العيوب. (4) إدارة الجودة الشاملة (TQM – Total Quality Management): فلسفة تشمل جميع أفراد المنظمة، تركز على رضا العميل والتحسين المستمر. رواد الجودة: ديمنغ (Deming) (دورة PDCA، النقاط الـ 14)، جوران (Juran) (ثلاثية الجودة: التخطيط، التحكم، التحسين)، كروسبي (Crosby) (صفر عيوب، تكاليف الجودة).
مبادئ إدارة الجودة الشاملة (TQM) الثمانية
(1) التركيز على العميل (Customer Focus): تلبية احتياجات العملاء وتجاوز توقعاتهم. (2) القيادة (Leadership): توحيد الهدف والتوجيه. (3) مشاركة الناس (Engagement of People): تمكين الموظفين على جميع المستويات. (4) نهج العملية (Process Approach): إدارة الأنشطة والموارد كعمليات. (5) التحسين (Improvement): التحسين المستمر للأداء. (6) اتخاذ القرارات القائمة على الأدلة (Evidence-based Decision Making): القرارات المستندة إلى تحليل البيانات. (7) إدارة العلاقات (Relationship Management): علاقات متبادلة المنفعة مع الموردين والشركاء.
تكاليف الجودة (Cost of Quality – COQ)
التصنيفات الأربعة: (1) تكاليف الوقاية (Prevention Costs): تكاليف الأنشطة المصممة لمنع العيوب (التدريب، تخطيط الجودة، هندسة الموثوقية). (2) تكاليف التقويم (Appraisal Costs): تكاليف قياس وتقييم الجودة (الفحص، الاختبار، المعايرة). (3) تكاليف الفشل الداخلي (Internal Failure Costs): تكاليف العيوب المكتشفة قبل تسليم المنتج للعميل (الخردة، إعادة العمل، إعادة الفحص). (4) تكاليف الفشل الخارجي (External Failure Costs): تكاليف العيوب المكتشفة بعد تسليم المنتج (الضمان، الشكاوى، استدعاء المنتجات، فقدان السمعة). حساب COQ كنسبة من المبيعات (متوسط الصناعة التحويلية 15-25% من المبيعات). الاستراتيجية: زيادة تكاليف الوقاية لتقليل تكاليف الفشل الخارجي.
ورشة عمل عملية (حساب تكاليف الجودة لمصنع أثاث)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) باستخدام بيانات مالية وهمية لمدة عام (تكاليف الوقاية (50,000 ريال)، التقويم (120,000)، الفشل الداخلي (300,000)، الفشل الخارجي (200,000)، إجمالي المبيعات 5,000,000 ريال). (2) حساب COQ الإجمالي كنسبة مئوية من المبيعات. (3) احسب النسبة المئوية لكل فئة. (4) قم بتحليل: أي فئة أعلى؟ ماذا يشير ذلك؟ (ارتفاع تكاليف الفشل الداخلي تشير إلى ضعف العمليات). (5) اقترح تدخلين لخفض تكاليف الفشل (مثل زيادة التدريب (الوقاية) أو تحسين الفحص (التقويم)).
02

اليوم الثاني: أدوات الجودة السبعة (7 QC Tools) – الجزء 1 (الباريتو، إيشيكاوا، ورقة الفحص، المدرج التكراري)

أداة: مخطط باريتو (Pareto Chart)
مبدأ 80/20 (قاعدة باريتو): 80% من المشكلات تنتج عن 20% من الأسباب. خطوات إنشاء مخطط باريتو: (1) جمع البيانات عن فئات المشكلة (نوع العيب، التكرار). (2) ترتيب الفئات تنازليًا حسب التكرار. (3) حساب النسبة المئوية لكل فئة والنسبة المئوية التراكمية. (4) رسم أعمدة للتكرارات وخط منحنى للنسبة التراكمية. (5) تحديد الفئات التي تمثل 80% من المشكلة (الأولويات). تطبيق عملي: استخدام بيانات عيوب من خط إنتاج (مثال: خدوش، تشققات، أبعاد خاطئة، ألوان غير مطابقة).
أداة: مخطط إيشيكاوا (Ishikawa / Fishbone / Cause-and-Effect Diagram)
الاستخدام: تحليل الأسباب الجذرية للمشكلة (التأثير). الخطوات: (1) كتابة المشكلة (التأثير) على الجانب الأيمن. (2) رسم العمود الفقري. (3) تحديد الفئات الرئيسية للأسباب (عادة 6Ms: Man (بشر)، Machine (آلة)، Method (طريقة)، Material (مادة)، Measurement (قياس)، Mother Nature (بيئة)). (4) العصف الذهني للأسباب المحتملة في كل فئة. (5) تحليل الأسباب لتحديد الأكثر احتمالاً (يمكن استخدام 5 Whys للتعمق). تطبيق عملي: تطبيق على مشكلة "ارتفاع نسبة الخردة في خط الصب".
أداة: ورقة الفحص (Check Sheet)
تعريف: استمارة منظمة لجمع البيانات (كمية أو نوعية) بطريقة سهلة التحليل. أنواع: (1) ورقة فحص توزيع العيوب (Defect Location Check Sheet) (رسم تخطيطي للمنتج). (2) ورقة فحص تكرار العيوب (Defect Cause Check Sheet) (جدول يربط العيوب بالأسباب). تصميم ورقة فحص: تحديد البيانات المطلوبة، تصميم تخطيط بسيط، اختبارها قبل الاستخدام. تطبيق عملي: تصميم ورقة فحص لجمع بيانات عن أسباب توقف آلة (كهرباء، ميكانيكي، نقص مواد، مشغل).
أداة: المدرج التكراري (Histogram)
تعريف: تمثيل بياني لتوزيع البيانات (لتحديد شكل التوزيع: طبيعي، منحرف لليمين/لليسار، ثنائي الذروة). خطوات البناء: (1) تحديد عدد الفئات (الفواصل) (5-15). (2) حساب عرض الفئة. (3) حساب التكرار في كل فئة. (4) رسم أعمدة. تطبيقات في الجودة: تحليل توزيع أبعاد المنتج (هل ضمن الحدود المسموح بها؟)، تحليل أوقات الدورات. تطبيق عملي: إنشاء مدرج تكراري لـ 50 قياس قطر عمود (بيانات معطاة)، وحساب المتوسط والانحراف المعياري.
ورشة عمل عملية (تطبيق الباريتو وإيشيكاوا على مشكلة عيوب)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) بيانات عيوب شهرية (8 أنواع، مع التكرارات). قم بإنشاء مخطط باريتو (باستخدام Excel) وحدد نوعي العيوب الأكثر تأثيرًا (80%). (2) لاختيار أحد هذين النوعين، قم بإنشاء مخطط إيشيكاوا (على ورق أو PowerPoint) مع 4 فئات على الأقل (Man، Machine، Material، Method) واقترح 3 أسباب لكل فئة. (3) حدد الأسباب الجذرية الأكثر احتمالاً (2-3 أسباب) وقترح إجراءات أولية لمعالجتها.
03

اليوم الثالث: أدوات الجودة السبعة – الجزء 2 (مخططات التحكم، مخطط التشتت، مخطط التدفق) ومقدمة في SPC

أداة: مخطط التحكم (Control Chart) – أساسيات
الاستخدام: مراقبة أداء العملية بمرور الوقت للتمييز بين التغيرات الطبيعية (Common Cause) والتغيرات غير الطبيعية (Special Cause). المكونات: خط الوسط (Center Line – CL)، الحد الأعلى للتحكم (UCL – Upper Control Limit)، الحد الأدنى للتحكم (LCL – Lower Control Limit). أنواع المخططات: (1) مخطط X̄-R (متوسط – المدى): للبيانات المستمرة (مجموعات فرعية). (2) مخطط I-MR (فردي – متحرك المدى): للبيانات المستمرة (عندما لا يمكن تكوين مجموعات فرعية). (3) مخطط P (نسبة العيوب): لبيانات الصفات (نسبة الوحدات المعيبة). قواعد كشف التغيرات غير الطبيعية (Western Electric Rules): (1) نقطة واحدة خارج حدود التحكم. (2) 7 نقاط متتالية على جانب واحد من الوسط. (3) 7 نقاط متتالية في اتجاه تصاعدي أو تنازلي. (4) نمط دوري.
أداة: مخطط التشتت (Scatter Diagram)
الاستخدام: فحص العلاقة بين متغيرين (على سبيل المثال، درجة حرارة الفرن وقوة المنتج). البناء: رسم نقاط البيانات (x، y). تفسير النمط: ارتباط إيجابي، سلبي، عدم ارتباط. حساب معامل الارتباط (r) (في Excel).
أداة: مخطط التدفق (Flowchart)
الاستخدام: توثيق وفهم عملية ما خطوة بخطوة، وتحديد الاختناقات، وحلقات التكرار، والخطوات غير الضرورية. رموز التدفق القياسية: بداية/نهاية (بيضاوي)، نشاط/خطوة (مستطيل)، قرار (معين)، تدفق (سهم)، انتظار (مستطيل دائري الزوايا). تطبيق عملي: رسم مخطط تدفق لعملية "استلام المواد الخام" من المورد إلى التخزين.
مقدمة في مراقبة العمليات الإحصائية (Statistical Process Control – SPC)
القدرة العملية (Process Capability): قدرة العملية على إنتاج منتجات ضمن حدود التسامح (المواصفات). المؤشرات: (1) Cp (مؤشر القدرة المحتملة): (USL – LSL) / (6σ). (2) Cpk (مؤشر القدرة الفعلية): min( (USL – μ)/3σ، (μ – LSL)/3σ ). تفسير: Cp = 1 (القدرة كافية)، Cp > 1 (جيد جدًا)، Cp < 1 (غير كافٍ). Cpk يأخذ في الاعتبار انحراف الوسط. تطبيق عملي: حساب Cp و Cpk لأبعاد حرجة (بيانات معطاة).
ورشة عمل عملية (إنشاء مخطط تحكم P لنسبة العيوب)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) بيانات نسبة العيوب الأسبوعية لخط إنتاج (20 أسبوعًا، حجم العينة 1000 قطعة في الأسبوع). (2) حساب نسبة العيوب لكل أسبوع (p). (3) حساب متوسط p (p̄). (4) حساب حدود التحكم (UCL = p̄ + 3*√(p̄(1-p̄)/n)، LCL = p̄ – 3*√(p̄(1-p̄)/n)). (5) رسم مخطط التحكم (باستخدام Excel). (6) تحديد أي نقاط خارج الحدود. (7) تفسير السبب المحتمل.
04

اليوم الرابع: ISO 9001:2015 – البنود (4-10) والتوثيق

مقدمة إلى ISO 9001:2015 وهيكل المواصفة (High-Level Structure – HLS)
تطور ISO 9001 (1987، 1994، 2000، 2008، 2015). الهيكل عالي المستوى (Annex SL): بنية مشتركة لجميع معايير أنظمة الإدارة (ISO 9001، 14001، 45001) لتسهيل التكامل. البنود العشرة: (1) النطاق، (2) المراجع المعيارية، (3) المصطلحات، (4) سياق المنظمة، (5) القيادة، (6) التخطيط، (7) الدعم، (8) التشغيل، (9) تقييم الأداء، (10) التحسين.
شرح البنود (4-6): سياق المنظمة، القيادة، التخطيط
(4) سياق المنظمة (Context of the Organization): تحديد القضايا الداخلية والخارجية ذات الصلة، تحديد الأطراف المهتمة (Interested Parties) ومتطلباتهم، تحديد نطاق نظام الجودة. (5) القيادة (Leadership): التزام الإدارة العليا، تطوير سياسة الجودة، تحديد الأدوار والمسؤوليات. (6) التخطيط (Planning): تحديد المخاطر والفرص (Risk-based thinking)، تحديد أهداف الجودة وتخطيط التغييرات.
شرح البنود (7-8): الدعم، التشغيل
(7) الدعم (Support): الموارد (البشرية، البنية التحتية، بيئة العمل، مراقبة القياس)، الكفاءة (التدريب)، الوعي، التواصل، الوثائق (الوثائق المحتفظ بها والمحفوظة). الوثائق الإلزامية (المطلوبة بموجب المواصفة): (أ) نطاق نظام الجودة، (ب) سياسة الجودة، (ج) أهداف الجودة، (د) إجراء (Procedure) لمراقبة الوثائق، (هـ) إجراء لمراقبة السجلات، (و) إجراء للتدقيق الداخلي، (ز) إجراء لمعالجة عدم المطابقة والإجراءات التصحيحية. (8) التشغيل (Operation): التخطيط التشغيلي، متطلبات المنتجات والخدمات، تصميم وتطوير المنتجات، مراقبة الموردين والمشتريات، الإنتاج وتقديم الخدمة (الإصدار، تحديد الهوية، تتبع الإرجاع، ملكية العميل، الحفظ)، إصدار المنتجات والخدمات، التحكم في المخرجات غير المطابقة.
شرح البنود (9-10): تقييم الأداء، التحسين
(9) تقييم الأداء (Performance Evaluation): المراقبة والقياس والتحليل والتقييم (رضا العملاء، التدقيق الداخلي، مراجعة الإدارة). مراجعة الإدارة (Management Review): اجتماع سنوي لمراجعة أداء نظام الجودة. (10) التحسين (Improvement): عدم المطابقة والإجراءات التصحيحية (تصحيح الجذر)، التحسين المستمر.
ورشة عمل عملية (مراجعة وثائق الجودة لمصنع وهمي)
المطلوب (فرق عمل صغيرة): (1) مراجعة مستند (سياسة الجودة) لمصنع وهمي وتقييم مدى استيفائه لمتطلبات البند 5 (القيادة). (2) مراجعة سجل (سجل التدريب) وتقييم مدى استيفائه للبند 7.2 (الكفاءة). (3) تحديد أي نقص في التوثيق. (4) كتابة نموذج إجراء (Procedure) لـ "إدارة الوثائق" (Document Control) من صفحة واحدة (الغرض، النطاق، المسؤوليات، الخطوات). (5) إنشاء قائمة مراجعة (Checklist) لتدقيق داخلي على بند 8.4 (المشتريات).
05

اليوم الخامس: التدقيق الداخلي، الاستعداد للاعتماد، ودراسة حالة

التدقيق الداخلي (Internal Audit) – المبادئ والإجراءات
أهداف التدقيق الداخلي: التحقق من أن نظام الجودة يطبق ويلبي متطلبات ISO 9001. أنواع التدقيق: تدقيق النظام (System Audit)، تدقيق العملية (Process Audit)، تدقيق المنتج (Product Audit). دورة التدقيق الداخلي: (1) التخطيط (برنامج التدقيق السنوي، تعيين مدققين). (2) الإعداد (قائمة مراجعة، جدول زمني). (3) التنفيذ (اجتماع الافتتاح، جمع الأدلة (المقابلات، مراجعة الوثائق، الملاحظة)، تسجيل عدم المطابقة (NC)، اجتماع الإغلاق). (4) إعداد التقرير. (5) متابعة الإجراءات التصحيحية. مهارات المدقق: الموضوعية، السرية، مهارات الاتصال، التدقيق القائم على الأدلة.
كتابة تقرير عدم المطابقة (Non-conformity Report – NCR)
المكونات: (1) وصف عدم المطابقة: "تم العثور على أن سجل معايرة جهاز القياس X لم يتم تحديثه منذ 3 أشهر، بينما الإجراء (SOP-123) يتطلب معايرة شهرية". (2) الشرط المخالف: بند ISO 9001:2015 (7.1.5.1) – يجب أن تكون معدات المراقبة والقياس مناسبة ومعايرة. (3) التصنيف: رئيسي (Major) – يؤثر على فعالية النظام، أو ثانوي (Minor). (4) الإجراء التصحيحي المقترح: معايرة الجهاز فورًا وتحديث السجل، مراجعة إجراءات المعايرة لمنع تكراره. (5) الموعد النهائي.
الاستعداد للحصول على شهادة ISO 9001
الخطوات: (1) تحديد الفجوة (Gap Analysis) بين النظام الحالي ومتطلبات ISO 9001. (2) وضع خطة عمل لسد الفجوات. (3) توثيق النظام (دليل الجودة، الإجراءات، السجلات). (4) تدريب الموظفين. (5) تشغيل النظام لمدة 3-6 أشهر (لإثبات الفعالية). (6) إجراء التدقيق الداخلي. (7) مراجعة الإدارة. (8) اختيار جهة مانحة للشهادة (Certification Body) (مثل (BSI)، (TÜV)، (SGS)، (Intertek)). (9) إجراء تدقيق المرحلة 1 (مراجعة الوثائق)، ثم تدقيق المرحلة 2 (التدقيق الميداني). (10) معالجة أي عدم مطابقة. (11) الحصول على الشهادة.
دراسة حالة شاملة (تطبيق نظام ISO 9001 في مصنع بلاستيك)
حالة: مصنع بلاستيك (200 موظف) يخطط للحصول على شهادة ISO 9001:2015. التحديات: (1) عدم وجود نظام موثق. (2) ضعف الوعي بالجودة بين العمال. (3) ارتفاع شكاوى العملاء (10% من الطلبات بها عيوب). (4) عدم وجود تدقيق داخلي سابق. المطلوب من المشاركين (فرق عمل صغيرة): (1) إجراء تحليل فجوة (Gap Analysis) سريع (تحديد 5 مجالات تحتاج إلى تحسين). (2) اقتراح هيكل للوثائق (قائمة بالوثائق المطلوبة). (3) تحديد أهداف الجودة المقترحة (3 أهداف SMART). (4) إعداد جدول زمني لمدة 6 أشهر للتحضير للشهادة (معالم رئيسية). (5) إعداد قائمة تدقيق لتدقيق داخلي على بند "التحكم في المخرجات غير المطابقة" (البند 8.7). (6) تقديم عرض للإدارة العليا يلخص الخطة والتكاليف المقدرة والفوائد المتوقعة.
اختبار ختامي ومراجعة الدورة الثانية عشرة
أسئلة موضوعية قصيرة حول مفاهيم الجودة، أدوات (QC)، وتكاليف الجودة، ومتطلبات ISO 9001. مراجعة لأبرز النقاط.
ملخص التسجيل
تسجيل آمن في الدورة
اطلب الجدول وعرض السعر

لا يوجد دفع إلكتروني مفتوح لهذه الدورة حالياً. يمكن لفريقنا إرسال عرض السعر المناسب لك.

تنعقد شهرياً
+966

تحقق أمني سريع — أكمله لتفعيل الإرسال

يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء

استفسر عبر واتساب
قد يهمك أيضاً

دورات أخرى متاحة للحجز الآن

دفعات مؤكدة بموعد وسعر محددين — احجز مقعدك وادفع إلكترونياً مباشرة

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج القانونية للمحامين والموظفين

المناقصات والمشتريات الحكومية: قراءة عملية للأنظمة والعقود

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
نظام إدارة الجودة – ISO 9001 - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
برامج شهادات الايزو(ISO)

نظام إدارة الجودة – ISO 9001

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
399 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الهندسية في القطاع الإنشائي

ضبط الجودة والاختبارات QA/QC في الأعمال المدنية والإنشائية

  • يبدأ الأحد 25 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
696 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
أخصائي المشتريات والعقود - رواسي التمكين
دفعة مؤكدة — حجز فوري
البرامج الادارية والقيادية

أخصائي المشتريات والعقود

  • يبدأ الأحد 18 أكتوبر 2026
  • عن بُعد
  • 6:00–10:00 مبتوقيت الرياض
يبدأ خلال 12 يوماً
396 SARشامل ضريبة القيمة المضافة
احجز مقعدكهل ترغب بتنفيذها لمنشأتك؟
مصفوفة المواعيد الثابتة

استكشف جدول البرامج التدريبية الشهرية

خطط لخارطة التدريب الربعي لمنشأتك من خلال دوراتنا الشهرية المضمونة الانعقاد. تصفح الجداول الزمنية المنظمة والمصممة خصيصاً للمسارات الصناعية والمهنية.

عرض الجدول الشهري
عرض سعر لجهة عملك
يصلكم العرض عبر البريد وبوابة العملاء